Возможность снижения роста интерметаллидной прослойки при пайке стали припоями системы медь-фосфор [Текст] / А. Н. Писарев [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2016. - № 7. - С. 18-21 : мал. - Библиогр. с. 21 (11 назв)
Рубрики: Зварювання--Наплавлення
Анотація: Паяные соединения широко применяются при создании конструкций в разных отраслях промышленности. Их эксплуатационные свойства зависят от надежности работы паяных соединений. Одной из причин низких свойств паяных конструкций является образование сплошных непрерывных прослоек хрупких интерметаллидных соединений вдоль границы раздела паяный шов-паяемый металл. В данной работе рассмотрены некоторые закономерности формирования фосфидов железа при пайке стали припоями на основе системы медь-фосфор. На основании литературных данных и термодинамических расчетов предпринята попытка снизить скорость их образования и роста за счет легирования марганцем, титаном, никелем. При взаимодействии паяемого металла с жидким припоем на межфазной границе могут протекать два взаимно противоположных процесса: растворение твердого металла в жидком и диффузия атомов жидкого металла в твердый с образованием химических соединений. Исследование фазового и химического состава зоны взаимодействия показало, что она состоит из твердого раствора на основе меди и фосфидов Fe2P и FeP, образующихся на границе раздела в виде непрерывной прослойки. Термодинамическая вероятность образования фосфидов подтверждена расчетом изобарно-изотермического потенциала соответствующих реакций. Изучение фазовых равновесий и взаимной растворимости компонентов и соединений разреза Fe2P-Cu3P-Ni четверной системы Fe-Ni-Cu-P показало, что никель и его фосфиды, могут образовывать непрерывные твердые растворы как с железом, так и с медью. Подобие кристаллических решеток медного раствора и фосфида железа и их параметров указывают на то, что введение Ni в медно-фосфорный припой при пайке будет способствовать их растворению в паяном шве.


Дод.точки доступу:
Писарев, А.Н.; Хорунов, В.Ф.; Максимова, С.В.; Товмаченко, В.Н.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




   
    Получение разнородных соединений молибден-нержавеющая сталь с помощью вакуумной пайки [Текст] / С. В. Максимова [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 2. - С. 15-20 : рис. - Библиогр.: с. 20 (9 назв.)
Рубрики: Зварювання--З'єднувальні шви
   Зварні шви

Анотація: У даній роботі показана можливість використання припоїв зі структурою твердого розчину на базі системи Cu-Mn-Ni для пайки різнорідних з'єднань молібден-нержавіюча сталь, представлені результати мікрорентгеноспектральних досліджень, характеристики міцності паяних з'єднань. Мікрорентгеноспектральними дослідженнями встановлено, що при отриманні різнорідних з'єднань молібден-нержавіюча сталь з використанням припоїв на базі системи Cu-Mn-Ni центральна зона паяного шва складається з твердого розчину на основі міді. Дифузійна зона шва (зі сторони молібдену) утворена фазою на основі молібдену, яка виділяється у вигляді безперервної смуги уздовж паяного шва. Застосування припою на базі системи Cu-Mn-Ni зі структурою твердого розчину забезпечує формування щільних паяних швів без тріщин. Міцність на зріз знаходиться на рівні 200...210 МП а при руйнуванні по паяному шву і 300 МП а - при руйнуванні по основному металу (молібдену).


Дод.точки доступу:
Максимова, С.В.; Воронов, В.В.; Ковальчук, П.В.; Ларионов, А. В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




    Максимова, С. В.
    Припой без бора и кремния для пайки жаропрочного никелевого сплава [Текст] / С. В. Максимова, В. В. Воронов, П. В. Ковальчук // Автоматическая сварка. - 2017. - № 8. - С. 15-21 : іл. - Библиогр. с. 21 (13 назв.)
Рубрики: Жароміцні сплави--Паяння
Анотація: Використання нікелевих припоїв, що містять в якості депресантів бор і кремній, забезпечує необхідне змочування матеріалу, що паяється, дозволяє істотно знизити температуру паяння, але призводить до утворення крихких фаз і легкоплавких евтектик в паяних швах. У даній роботі показана мож-ливість формування паяних з’єднань ливарного жароміцного нікелевого сплаву ЖС 6У паянням у вакуумі із застосуванням багатокомпонентних нікелевих припоїв, що не містять в якості депресантів бор і кремній. Методом високотемпературного диференціального термічного аналізу в атмосфері високочистого гелію визначені температури ліквідусу і солідусу припоїв. Наведено результати металографічних і мікрорентгеноспектральних досліджень по вивченню особливостей структуроутворення паяних швів. Оцінена тривала міцність паяних з’єднань. Показано, що нікелеві припої, які містять велику концентрацію цирконію, характеризуються більш низькою температурою плавлення, проте, в паяних швах утворюються виділення фази Ni (Me)xZr. В изначено, що зниження концентрації цирконію в нікелевому припої дозволяє уникнути утворення інтерметалідної фази, збагаченої цирконієм, і отримати в якості переважної фази в шві твердий розчин на основі нікелю. Результати випробувань плоских паяних (стикових) зразків на тривалу міцність, проведених при підвищеній температурі 975 ° С і напрузі 140 МПа, показали, що з’єднання зберігають цілісність і не руйнуються після 41...60 год випробувань. Показано, що цирконій може виступати в якості альтернативного депресанта (замість спільного введення бору і цирконію).


Дод.точки доступу:
Воронов, В. В.; Ковальчук, П. В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




    Максимова, С. В.
    Паяння - перспективний метод отримання нероз'ємних з'єднань [Текст] / С. В. Максимова // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 3. - С. 45-52 : табл. - Бібліогр.: с. 51-52 (17 назв)
Рубрики: З'єднувальні шви
   Жароміцні спласи--Зварювання--Технологічні процеси

Анотація: В роботі представлено практичні результати розробок і досліджень в області паяння різних матеріалів: алюмінієвих, мідних, жароміцних нікелевих і титанових, а також перспективних матеріалів на основі інтерметалідів NiзAl та у-TiAl, сталей різних марок. Приведено дані з реактивно-флюсового паяння алюмінієвих тонкостінних конструкцій в контрольованому газовому середовищі. Велика увага приділена отриманню паяних з'єднань з різнорідних матеріалів: Мо+С (нержавіюча сталь), W+Cu, твердосплавний матеріал (ВК 20)+сталь, Al+сталь та інші. Показано ефективне застосування створених технологічних процесів паяння жароміцних нікелевих та титанових сплавів при виготовленні відповідальних конструкцій високотемпературного призначення, результати механічних випробувань паяних з'єднань. Створені припої і технологічні процеси високотемпературного вакуумного паяння застосовані при отриманні з'єднань зі сплавів нового покоління на основі алюмінідів нікелю та титану, які успішно пройшли випробування на довготривалу міцність в умовах підвищеної температури і постійно діючих напружень.

Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




    Максимова, С. В.
    Геометричні параметри паяного шва та його структура при плазмовому паянні оцинкованої сталі [Текст] / С. В. Максимова, І. В. Зволінський, В. В. Юрків // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 6. - С. 35-39 : табл. - Бібліогр.: с. 39 (11 назв)
Рубрики: Плазмове зварювання
Анотація: Представлені результати досліджень паяних з`єднань тонколистової оцинкованої сталі 08Ю, що отримані шляхом зварювання, дугового і плазмового паяння. Підтверджено, що в першому випадку відбувається розбризкування металу рідкої ванни, випаровування цинку, утворення пористості. Досліджено вплив погонної енергії на параметри паяного шва при плазмовому паянні з застосуванням припою БрКМц 3-1. З`ясовано, що збільшення величини погонної енергії призводить до зменшення висоти лицьового посилення, але сприяє збільшенню висоти зворотного посилення, що потребує збільшення кількості припою. Емпіричним шляхом встановлено величину погонної енергії в межах 520…590 Дж/см, яка забезпечує отримання стикових з`єднань оцинкованої сталі 08Ю з оптимальним розміром зворотного посилення. Мікрорентгеноспектральними дослідженнями визначено, що на даному режимі формуються якісні щільні шви зі структурою твердого розчину на основі міді з дисперсними включеннями фази на основі заліза, яка збагачена кремнієм.


Дод.точки доступу:
Зволінський, І.В.; Юрків, В.В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




   
    Залишкові напруження в з'єднаннях тонколистової оцинкованої сталі після дугового зварювання та плазмового паяння [Текст] / С. В. Максимова [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 9. - С. 42-46. - Бібліогр. с. 46 (18 назв)
Рубрики: Плазмове напилення
Анотація: При виготовленні тонкостінних конструкцій шляхом зварювання в них з'являються залишкові напруження, які негативно впливають на геометричні параметри і якість отриманих виробів. В роботі представлено результати з оцінки залишкових напружень на зразках-імітаторах з оцинкованої сталі 08пс після MAG зварювання, плазмового паяння з застосуванням незмінного і модульованого струму. Зниженню залишкових напружень, уникненню розбризкування припою сприяє зменшення тепловкладення при отриманні нероз'ємних з'єднань. Одним з шляхів, що сприяє цьому, є застосування плазмового паяння, яке забезпечує можливість встановлення величини струму незалежно від швидкості подачі присадного матеріалу. Визначення величини залишкових напружень в з'єднаннях проводили магнітопружним методом. В роботі показано, що при плазмовому паянні незмінним струмом розміри зони пластичних деформацій значно менші, ніж при MAG зварюванні, що пов'язано зі зменшенням кількості введеної в метал теплової енергії. Плазмове паяння незмінним струмом дозволяє зменшити залишкові напруження зі 149, що отримано при зварюванні, до 119 МПа. Подальше зниження залишкових напружень (до 85 МПа) при плазмовому паянні з'єднань з оцинкованої сталі 08пс можливе завдяки застосуванню модульованого струму.


Дод.точки доступу:
Максимова, С. В.; Зволінський, І. В.; Юрків, В. В.; Мінаков, С. М.; Лисак, В. В.
Є примірники у відділах: всього 3 : ЧЗП (1), К-ра ЕтаОВ (1), К-ра маркетингу (1)
Вільні: ЧЗП (1), К-ра ЕтаОВ (1), К-ра маркетингу (1)




   
    Вплив сурми на структуру і механічні властивості доевтектичних мідно-фосфориcтих сплавів [Текст] / С. В. Максимова [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 10. - С. 38-42. - Бібліогр. с. 42 (10 назв)
Рубрики: Сурма--Легування
   Плавлення

Анотація: Представлено результати досліджень доевтектичних сплавів системи Cu-P-Sb. З використанням високотемпературного диференційного термічного аналізу визначено температурний інтервал плавлення. Встановлено, що легування сурмою мідно-фосфористого доевтектичного сплаву забезпечує зниження температури солідусу і ліквідусу. На основі експериментальних та літературних даних побудовані поверхні ліквідусу і солідусу потрійних сплавів. Мікрорентгеноспектральним аналізом визначено хімічний склад і кількість структурних складових сплаву Cu-6,29P-1,97Sb. Показано вплив сурми на технологічні і механічні властивості, а також морфологію литих потрійних доевтектичних мідно-фосфористих сплавів.


Дод.точки доступу:
Максимова, С.В.; Писарєв, А.М.; Ковальчук, П.В.; Воронов, В.В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




    Максимова, С. В.
    Вакуумне паяння різнорідних з’єднань ковар–молібден [Электронный ресурс] / С. В. Максимова, П.В. Ковальчук, В. В. Воронов. - Електрон. журн. // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 7. - С. 15-20
Рубрики: З'єднувавльні шви--Вакумне паяння
Анотація: а підставі проведених досліджень встановлено особливості розтікання припоїв системи Cu–Mn–Co по молібдену і Ковару. Мікрорентгеноспектральним аналізом визначено, що при розтіканні відбувається зональна кристалізація краплі припою на підкладці основного металу: по зовнішньому периметру краплі формуються явно виражені ділянки твердого розчину на основі міді (Cu–12,92Mn–4,69Co), а в центральній зоні краплі кристалізуються дендрити твердого розчину на основі марганцю, які характеризуються більш високою температурою плавлення. Експериментально доведено, що підвищення температури нагріву сприяє збільшенню площі розтікання припою за рахунок покращання розтікання твердого розчину на основі міді. Встановлено, що в паяному шві різнорідних з’єднань Ковар–молібден формується твердий розчин на основі міді, а на міжфазній границі молібден–припій кристалізується реакційний шар (шириною біля 1 мкм) на основі молібдену, який збагачений кобальтом (15,80 %), марганцем (14,12 %) та містить незначну кількість міді (1,63 %). Внаслідок механічних випробувань напускних пластинчастих паяних з’єднань Ковар–молібден в умовах статичних навантажень при кімнатній температурі руйнування відбувається частково по паяному шву і частково по основному металу–молібдену.

Перейти к внешнему ресурсу: Максимова С.В. та ін.

Дод.точки доступу:
Ковальчук, П.В. ; Воронов, В.В.




    Максимова, С. В.
    Вплив легуючих елементів на температури солідусу і ліквідусу сплавів системи Cu–Mn–Ni–Si [Электронный ресурс] / С. В. Максимова, І. В. Зволінський, Е. В. Іванченко. - Електрон. журн. // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 8. - С. 24-28
Рубрики: Плазмове паяння
Анотація: Для плазмового паяння сталей застосовують припої, які мають температуру ліквідусу вище 1000 °С. В даній роботі показана можливість зниження температури паяння шляхом застосування припоїв, що мають меншу температуру плавлення. Методом високотемпературного диференційного термічного аналізу встановлено вплив марганцю, нікелю та кремнію на температури солідусу та ліквідусу експериментальних сплавів системи Cu–Mn–Ni–Si. З застосуванням емпіричних даних та з залученням математичних методів обробки визначено вплив хімічних елементів на розрахункові коефіцієнти впливу легуючих елементів на температури солідусу та ліквідусу сплавів системи Cu–Mn–Ni–Si, що сприяє зниженню температури плавлення. Досліджено вплив вмісту нікелю та кремнію при фіксованій кількості марганцю 10 та 16 мас. % на площу розтікання по сталі 08кп та температурний інтервал плавлення. Експериментально доведено якісне формування паяних з’єднань зі сплаву 08кп, що отримані шляхом плазмового паяння з застосуванням досліджуваних сплавів.

Перейти к внешнему ресурсу: Максимова С.В. та ін.

Дод.точки доступу:
Зволінський, І.В.; Іванченко, Е.В.




    Максимова, С. В.
    Математичне моделювання температурного інтервалу плавлення і фазового складу багатокомпонентних нікелевих сплавів [Текст] / С. В. Максимова, В.В. Воронов, П. В. Ковальчук // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 10. - С. 29-34. - Бібліогр. с. 33-34 (21 назв)
Рубрики: Сплави нікелю--Термодинамічні властивості
   Жароміцні сплави--Нікель--Плавлення

Анотація: Сучасні припої для паяння жароміцних нікелевих сплавів є складно-легованими сплавами, компоненти яких мають забезпечувати необхідний рівень міцності, жаростійкості, стійкості до високотемпературної корозії та інші експлуатаційні характеристики паяних з’єднань. Однак вишукати оптимальний склад для отримання бажаного комплексу властивостей є нетривіальним завданням, що вимагає значних витрат часу і коштів. В роботі досліджується можливість застосування методу математичного моделювання термодинамічних процесів (CALPHAD) під час розробки багатокомпонентних припоїв для паяння жароміцних нікелевих сплавів. При проведенні досліджень з використанням розрахункової методики CALPHAD визначено температурні інтервали плавлення для низки сплавів системи Ni–Cr–Co–Al–(Ме)–Ta. Отримано розрахункові дані з впливу адгезійно-активних елементів IV та V груп періодичної системи елементів на температуру ліквідусу та фазовий склад базового нікелевого сплаву. Зокрема, визначено їх вплив на кількість та термічну стабільність ?`-фази та ?-фази. Отримані за допомогою методу математичного моделювання термодинамічні розрахункові дані використано під час розробки і дослідження низки перспективних припоїв для паяння нікелевих жароміцних сплавів, в тому числі монокристалічного жароміцного нікелевого сплаву ЖС-32ВІ.


Дод.точки доступу:
Воронов, В.В. ; Ковальчук, П.В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)