Ч-492 Коржик, В. (Викладач ЧНУ). Катастрофічні повені як індикатор сучасного долинного морфогенезу [Текст] / В. Коржик // Науковий вісник Чернівецького університету : зб. наук. пр. - Чернівці : ЧНУ, 2011. - Вип. 587/588: Географія. - С. 126-129. - Бібліогр. в кінці ст.
Кл.слова (ненормовані): катастрофічні повені -- тераси річкових долин -- морфогенез Дод.точки доступу: чернівецький автор, про Чернівці (Чернівецьку область) Є примірники у відділах: 1 (03.01.2013р. Інв.В 73532 - Б.ц.) (вільний) |
Ч-492 Палеогеографічне дослідження голоценового алювію в Багнинській долині (Буковинське Прикарпаття, Чернівецька область) [Текст] / В. М. Андрейчук [и др.] // Науковий вісник Чернівецького університету : зб. наук. пр. - Чернівці : ЧНУ, 2012. - Вип. 616: Географія. - С. 5-11. - Бібліогр. в кінці ст.
Палеогеографія Дод.точки доступу: Андрейчук, В. М.; Гембіца, П.; Рідуш, Б. Т. (Викладач ЧНУ); Кромпєц, М.; Коржик, В. П. (Викладач ЧНУ) Є примірники у відділах: 1 Інв.В 73584 (вільний) |
Гибридные технологии сварки алюминиевых сплавов на основе дуги с плавящимся электродом и сжатой дуги [Текст] / А. А. Гринюк, В. Н. Коржик, В. Е. Шевченко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 107-113 : мал. - Библиогр. с. 113 (23 назв) Рубрики: Дугове електрозварювання Анотація: Проанализированы основные этапы создания оборудования и разработки технологии гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом алюминиевых сплавов. Показаны основные конструкторские решения при разработке горелок для гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом - т.е. переход от стержневого анода плазменной части гибридной горелки к кольцевому. Использование кольцевого анода упрощает конструкцию гибридной горелки для плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом и улучшает контакт дуг. В статье представлены преимущества процесса гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом с коаксиальной подачей проволоки по сравнению с традиционной сваркой плавящимся электродом в среде инертных газов Дод.точки доступу: Гринюк, А.А.; Коржик, В.Н.; Шевченко, В.Е. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |
Трехмерная печать металлических объемных изделий сложной формы на основе сварочных плазменно-дуговых технологий [Текст] / В. Н. Коржик, В. Ю. Хаскин, А. А. Гринюк // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 127-134 : мал. - Библиогр. с. 134 (19 назв) Рубрики: Зварювання--Технологічні процеси Плазмове зварювання Анотація: В современной промышленности все более актуальным становится изготовление металлических изделий сложной формы при помощи трехмерной печати. Для этого чаще всего применяют лазерные технологии (SLS- и SLM-процессы), реже - электронно-лучевые (EBF3). И те и другие отличаются достаточно высокой себестоимостью и невысокой производительностью. В данной работе рассмотрены новые тенденции применения сварочных технологий для трехмерной печати сложных металлических изделий, в том числе, дополняемых сопутствующей или последующей механической обработкой. Показано, что использование сварочных технологий для получения металлических объемных изделий значительно снижает себестоимость их изготовления при одновременном повышении производительности по сравнению с SLS- и SLM-процессами. Наиболее перспективной сварочной технологией трехмерной печати является плазменно-дуговая с применением проволок или порошков. Она позволяет при сравнительно малом тепловложении создавать качественные объемные изделия с толщиной стенки 3,0…50,0 мм из сплавов на основе Fe, Ni, Co, Cu, Ti, Al, а также композитных материалов, содержащих тугоплавкие компоненты. Применение сварочных технологий позволяет получать как сравнительно небольшие, так и длинномерные изделия, не нуждающиеся в финишной механической обработке (например, выращивать ребра жесткости на крупногабаритных панелях, создавать сотовые панели, строительные конструкции и т.д.). Сочетание сварочных технологий трехмерной печати с сопутствующей или финишной механической обработкой (чаще всего ЧП У-фрезерованием) позволяет изготавливать готовые к применению сложнопрофильные металлические изделия. Дод.точки доступу: Коржик, В.Н.; Хаскин, В.Ю.; Гринюк, А.А. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |
Сверхзвуковое электродуговое напыление ответственных деталей подвижного состава железнодорожного транспорта [Текст] / В. Н. Коржик, Н. П. Лютик, А. А. Чайка // Автоматическая сварка. - 2016. - № 9. - С. 20-28 : іл. - Библиогр. с. 28 (12 назв) Рубрики: Залізничний транспорт--Ремонт--Зміцнюючі покриття Наплавлення--Зносостійкість Анотація: Для повышения эффективности использования железнодорожного транспорта возрастает потребность в новых технологиях и материалах для повышения его ресурса, в первую очередь ответственных деталей подвижного состава. В этом аспекте одной из наиболее перспективных технологий является сверхзвуковое электродуговое напыление или сверхзвуковая воздушно-газовая электродуговая металлизация. При этом преодолеваются основные недостатки традиционного электродугового напыления, связанные с низким качеством покрытий, а именно, повышенным выгоранием легирующих элементов распыляемого металла проволок под действием струи воздуха, низкой адгезионной прочностью покрытия и низкой прочностью сцепления с материалом основы. Дод.точки доступу: Коржик, В.Н.; Лютик, Н.П.; Чайка, А.А. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |
Влияние поглощения лазерного излучения на эффективность лазерной сварки меди и ее сплавов [Текст] / В. Ю. Хаскин [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2016. - № 11. - С. 35-39. - Библиогр. с. 39 (11 назв.) Рубрики: Променеве зварювання Анотація: В связи с высокой отражающей способностью меди принято считать, что лазерная сварка изделий из этого материала нецелесообразна. Однако в современной промышленности периодически возникают задачи соединения деталей из меди и ее сплавов узкими сварными швами с глубоким кинжальным проплавлением. При этом по техническим причинам использование электронно-лучевой сварки не всегда возможно, а достаточно широкая доступность волоконных (длина волны 1,07 мкм) и дисковых (длина волны 1,03 мкм) технологических лазеров последнего поколения делает задачу лазерной сварки таких материалов актуальной. Поэтому целью работы служило изучение условий поглощения лазерного излучения с длиной волны 1,03…1,07 мкм медью и ее сплавами при лазерной сварке с глубоким проплавлением, а также определение основных параметров режима сварки и оценка эффективности процесса. В работе показано, что для определенного сочетания толщины медного сплава и плотности мощности излучения с длиной волны 1,03…1,07 мкм, существует такая оптимальная скорость процесса сварки, при которой его технико-экономическая эффективность максимальна. Эта скорость должна быть такой, чтобы поглощательная способность (интегральная по пятну лазерного нагрева) составляла порядка 13…15 %. Превышение скорости сварки приводит к резкому снижению поглощательной способности, а, следовательно, необходимости повышения мощности излучения и удорожанию процесса. Уменьшение скорости сварки относительно оптимальной приводит к снижению производительности, перегреву металла в сварочной ванне и к таким дефектам формообразования шва, как провисание и выплески металла. Дод.точки доступу: Хаскин, В. Ю. ; Коржик, В. Н. ; Чижская, Т. Г. ; Сидорец, В. Н. ; Ло Зие Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |
Ч-492 Коржик, В. Карстова гідродистрофія на Буковині: історико-географічний аспект [Текст] / В. Коржик // Науковий вісник Чернівецького університету : зб. наук. пр. - Чернівці : ЧНУ, 2014. - Вип. 724/725: Географія. - С. 32-37 : карти. - Бібліогр. в кінці ст.
Спелеологія--Гідрологія грунтових вод Дод.точки доступу: чернівецький автор, про Чернівці (Чернівецьку область) Є примірники у відділах: 1 (04.10.2016р. Інв.В 74756 - Б.ц.) (вільний) |
Сравнительная оценка способов дуговой и гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом алюминиевого сплава 1561 [Текст] / В. Н. Коржик, Н. А. Пащин, О. Л. Миходуй [и др.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 4. - 32-37. : рис. - Библиогр. с. 37 (6 назв) Рубрики: Сплави алюмінію--Дугове електрозварювання Анотація: Для повышения ресурса работы и надежности сварных конструкций из алюминиевых сплавов целесообразно применять, кроме традиционной импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом на обратной полярности, гибридную плазменно-дуговую сварку плавящимся электродом. Проведены работы по определению технологических режимов гибридной плазменно-дуговой сварки алюминиевого сплава 1561 толщиной 5 мм, сравнение процессов традиционной дуговой сварки плавящимся электродом и гибридной плазменно-дуговой сварки с учетом остаточного напряженно-деформированного состояния получаемых стыковых сварных соединений, а также дана оценка перспективности замены традиционной дуговой сварки гибридной. В ходе определения технологических режимов гибридной плазменно-дуговой и импульсной дуговой сварки алюминиевого сплава 1561 установлено, что при одинаковых скоростях оба способа обеспечивают примерно равную погонную энергию. При этом отработанная технология гибридной сварки позволила уменьшить диаметр проволоки с 1,6 до 1,2 мм, что привело к уменьшению ширины шва по сравнению с дуговой сваркой на 25…50 %. Уменьшение площади лицевой части шва по сравнению с площадью корневой части при гибридном способе сварки привело к снижению уровня остаточного коробления сваренных пластин примерно в 3 раза, а остаточных напряжений вдоль линии шва -на 15…20 %. Дод.точки доступу: Коржик, В. Н. ; Пащин, Н. А.; Миходуй, О. Л. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |
Создание роботизированного комплекса для гибридной плазменно-дуговой сварки тонкостенных конструкций [Текст] / В. Н. Коржик [и др.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 5/6. - С. 72-82. - Библиогр.: с. 81 (20 назв.) Рубрики: Дугове електрозварювання--Робототехнічні системи Анотація: Метою даної роботи є створення комплексу обладнання та технології гібридного плазмово-дугового зварювання плавким електродом з коаксіальною подачею дроту для конструкцій із сталей і алюмінієвих сплавів товщиною 5...12 мм з використанням промислових роботів. Математичне моделювання процесів в дузі при гібридному плазмово-дуговому зварюванні стало основою вибору параметрів режиму зварювання з урахуванням взаємного впливу стовпа стислої дуги, що не плавиться і дуги з плавким електродом, дозволила сформулювати технічні вимоги до джерел живлення зварювального струму. На підставі математичного і фізичного моделювання процесу гібридного зварювання створений комплекс обладнання і базові технологічні процеси для роботизованого зварювання тонкостінних конструкцій із сталей і алюмінієвих сплавів. Розроблена система управління комплексом дозволила синхронізувати функціонування двох зварювальних джерел і допоміжного обладнання із застосуванням антропоморфного промислового робота для реалізації сталого процесу гібридного плазмово-дугового зварювання плавким електродом. Застосування даного процесу зварювання дозволило зменшити витрату електродного металу на 40 % в порівнянні з імпульсно-дуговим зварюванням плавким електродом при порівнянних швидкостях. При цьому рівень поздовжніх прогинів зварних зразків при використанні гібридного процесу був у 3 рази меншим в порівнянні з процесом зварювання імпульсною дугою з плавким электродом. Дод.точки доступу: Коржик, В. Н.; Сидорец, В. Н.; Шангуо Хан; Бабич, А. А. ; Гринюк, А. А.; Хаскин, В. Ю. |
Разработка автоматизированного оборудования для изготовления трехмерных металлических изделий на основе аддитивных технологий [Текст] / В. Н. Коржик [и др.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 5/6. - С. 91-98. - Библиогр.: с. 97-98 (10 назв) Рубрики: Дугове наплавлення--Автоматизація Анотація: Адитивні технології мають величезний потенціал у напрямку зниження енергетичних та матеріальних витрат на створення найрізноманітніших видів продукції. На сьогодні спостерігається підвищення частки зварювальних технологій в адитивному виробництві металевих об’ємних виробів. Це пов’язано як з високою продуктивністю дугового зварювання (наплавлення), так і з його невисокою вартістю. У роботі описаний автоматизований комплекс для тривимірного друку металевих виробів. Показано, що створений автоматизований комплекс дозволяє виготовляти об’ємні металеві вироби методами адитивного дугового наплавлення електродом, що плавиться (на токах до 80 А), плазмового наплавлення дротами (на токах до 120 А) і мікроплазмового наплавлення порошковими матеріалами (на токах до 50 А). Дод.точки доступу: Коржик, В. Н.; Войтенко, А. Н.; Пелешенко, С. И.; Ткачук, В. И.; Хаскин, В. Ю.; Гринюк, А. А. |
Коржик, В. Н. Гибридная плазменно-дуговая сварка тонкостенных панелей из алюминиевого сплава [Текст] / В. Н. Коржик // Автоматическая сварка. - 2017. - № 7. - С. 29-34 : іл. - Библиогр. с. 33-34 (10 назв.) Рубрики: Сплави алюмінію--Плазмове зварювання Анотація: Актуальність даної роботи пов'язана з необхідністю розробки доступною високопродуктивної технології зварювання тонкостінних суднових панелей зі сплавів системи Al-Mg, яка дозволить мінімізувати характерний для традиційних дугових способів зварювання ефект погіршення характеристик міцності характеристик одержуваних сполук, а також зменшувати ширину зварних швів і погонну енергію їх зварювання без істотного збільшення вартості зварювального устаткування. На підставі проведених автором досліджень запропоновано технологію гібридної плазменно-дугового зварювання електродом, що плавиться з осьової подачею дроту через порожнистий кільцевої електрод, що дозволяє отримувати з'єднання тонкостінних (5 ... 8 мм) суднових панелей з алюмінієвих сплавів системи Al-Mg, з міцністю понад 80% міцності основного металу і на 3 ... 6% вище міцності, яка забезпечується імпульсно-дугового зварювання електродом, що плавиться. Р азработанная технологія дозволяє підвищувати продуктивність виготовлення суднових панелей товщиною 5 ... 8 мм в порівнянні з вживаною в даний час імпульсно-дугового зварювання електродом, що плавиться за рахунок підвищення швидкості зварювання на 25 ... 40% і усунення необхідності у виконанні оброблення крайок. Показано, що використання гібридної плазменно-дугового зварювання в порівнянні з традиційною зварюванням дугою з плавиться при однаковій швидкості ведення процесу дозволяє зменшити ширину шва приблизно на 20% і знизити на 10 ... 15% кількість використовуваної для формування шва дроту. При цьому на 20 ... 30% зменшується величина погонного енергії зварювання, що сприяє підвищенню міцності і зменшення ширини зони разупрочнения основного металу під впливом тепла зварювальної дуги. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |
Оборудование и технология антикоррозионной электрошлаковой наплавки двумя лентами [Текст] / И. А. Рябцев [и др.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 8. - С. 55-60 : іл. - Библиогр. с. 60 (7 назв.) Рубрики: Наплавлення--Технологічні процеси Анотація: Спільно ІЕЗ ім. Є. О. Патона, КУІЗ ім. Є. О. Патона та ТОВ «НВЦ «ПЛАЗЕР » розроблено обладнання і технологію антикорозійного електрошлакового наплавлення стрічками. Досліджено вплив струму, напруги та швидкості наплавлення, а також величини зазору між стрічками на стабільність електрошлакового процесу, геометричні розміри наплавлених валиків і частку основного металу в наплавленому металі. В експериментах були використані нержавіючі стрічки ESAB 309LNb ESW перетином 0,5?60 мм і флюс ESAB OK 10.10. Визначено область режимів наплавлення двома стрічками, при яких забезпечується висока продуктивність і стійкий електрошлаковий процес з хорошим формуванням наплавленого і мінімальним проплавленням основного металу в межах 7...9 %: Iн = 1400...1500 A; Uн = 32...33 В ; vн = 14...17 м/ч; зазор між стрічками — 16 мм. Механічні властивості металу, наплавленого на цих режимах стрічками ESAB 309LNb ESW під флюсом ESAB OK 10.10, знаходяться на рівні механічних властивостей сталі 309LNb. Отримані результати можуть бути використані при виборі або розробці матеріалів і технологій антикорозійного наплавлення деталей енергетичного та хімічного обладнання. Дод.точки доступу: Рябцев, И. А.; Бабинец, В. Н.; Коржик, В. Н.; Ситко, А. И.; Чжан Юйпэн Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |
Особенности структуры плазменно-дуговых покрытий, полученных при использовании порошковых проволок со стальной оболочкой и наполнителем из В4С и нанопорошка ZrO2 [Текст] / Г. М. Григоренко [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 9. - С. 23-32. - Библиогр. с. 31-32 (22 назви) Рубрики: Газотермічні покриття Анотація: Досліджено особливості структури покриттів, отриманих високошвидкісним плазмово-дуговим напиленням з дроту зі сталевою оболонкою та порошковим наповненням B4C з добавкою нанорозмірного порошку ZrO2. На сталевій підкладці із низьковуглецевої сталі були отримані покриття з низькою пористістю (близько 1 %), ламелярною структурою та високою твердістю. Проаналізовано процеси взаємодії, що відбуваються при плазмово-дуговому напиленні між оболонкою, яка становить 90 мас. % дроту, і наповнювачем. Феритна матриця покриття легована бором і вуглецем, містить аморфну фазу. Вона зміцнена дисперсними карбідними, борокарбідними та оксидними частинками. Добавка 0,5 % нанопорошку ZrO2 сприяє подрібненню структури покриттів з утворенням дисперсних борокарбідів Fe3 (B, С), Fe (B, С)2, оксидів заліза FeO, і бору B3O5. Мікротвердість покриттів досягає 6,86 ГПа, що в 4 рази більше мікротвердості феритної оболонки. Покриття даного класу можуть застосовуватися як зносостійкі для захисту від газоабразивного зношування обладнання в хімічному машинобудуванні, при виробництві деталей насосів, компресорів та інших виробів, а також відновлення зношених деталей. Дод.точки доступу: Григоренко, Г. М.; Адеева, Л. И.; Туник, А. Ю.; Коржик, В. Н.; Капитанчук, Л. М. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |
Гібридне лазерно-мікроплазмове зварювання тонколистового титанового сплаву Ti-Al-V [Текст] / І. В. Крівцун [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2019. - № 10. - С. 13-17. - Бібліогр. с. 17 (5 назв) Рубрики: Сплави титану--Зварювання Анотація: Досліджено процес гібридного лазерно-мікроплазмового зварювання тонколистового (до 3,0 мм) титанового сплаву Ti-Al-V марки ТС4. Визначені рекомендовані технологічні параметри та умови лазерно-мікроплазмового зварювання в середовищі аргону, фізико-механічні властивості зварних з'єднань та встановлено наявність гібридного ефекту. Дод.точки доступу: Крівцун, І.В.; Хаскін, В.Ю.; Коржик, В.М.; Клочков, І.М.; Квасницкий, В.В. ; Бабич, О.А.; Cai Detao; Luo Ziyi; Han Shanguo Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |
Гибридная лазерно-микроплазменная сварка нержавеющих сталей [Текст] / И. В. Кривцун [и др.] // Автоматичне зварювання. - 2019. - № 12. - С. 33-40 : табл. - Библиогр.: с. 40 (6 назв) Рубрики: Антикорозійні сплави--Зварювання Анотація: Одним із сучасних інноваційних способів зварювання тонколистових нержавіючих сталей, що дозволяють мінімізувати залишкові деформації, отримувати високоякісні та довговічні з'єднання, є гібридне лазерно-мікроплазмове зварювання. У даній роботі відпрацьовані базові технологічні прийоми гібридного лазерно-мікроплазмового зварювання, уточнені параметри режимів, а також оцінені механічні властивості та корозійна стійкість одержуваних сполук сталі SUS304. Експериментально підтверджена перспективність застосування лазерно-мікроплазменного зварювання для з'єднання нержавіючих сталей малої товщини. Дод.точки доступу: Кривцун, И.В.; Коржик, В.Н. ; Хаскин, В.Ю. ; Илляшенко, Е.В. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |
Підвищення ефективності лазерного зварювання шляхом зворотнопоступального переміщення фокуса [Текст] / В. Ю. Хаскін [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 1. - С. 57-63 Рубрики: Дугове електрозварювання--Лазерна обробка Анотація: Робота присвячена оцінці впливу сканування фокуса лінзи уздовж осі лазерного випромінювання при лазерному та лазерно-дуговому зварюванні на зварювально-технологічні властивості процесів та фізико-механічні характеристики металу швів з'єднань низьколегованої та високолегованої сталі. Відзначено, що ефективність зварювальних процесів при цьому може бути підвищена шляхом оптимізації частоти та амлітуди сканування фокуса. Дод.точки доступу: Хаскін, В. Ю.; Коржик, В. М.; Донг, Ч.; Ілляшенко, Є. В. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |
Повышение эфективности лазерной сварки путем возвратно-поступательного перемещения фокуса [Текст] / В. Ю. Хаскин [и др.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 1. - С. 57-63 : табл. - Библиогр.: с. 63 (12 назв). Рубрики: Лазерне зварювання Анотація: Робота присвячена оцінці впливу сканування фокуса лінзи уздовж осі лазерного випромінювання при лазерному та лазерно-дуговому зварюванні на зварювально-технологічні властивості процесів та фізико-механічні характеристики металу швів з'єднань низьколегованої та високолегованої сталі. Відзначено, що ефективність зварювальних процесів при цьому може бути підвищена шляхом оптимізації частоти та амлітуди сканування фокуса. Дод.точки доступу: Хаскин, В.Ю.; Коржик, В.Н.; Донг, Ч.; Илляшенко, Е.В. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |
Розрахункова оцінка використання нанорозмірних частинок при модифікуванні литої структури металу шва [Текст] / В. М. Коржик [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 2. - С. 18-23 : табл. Рубрики: Сплави алюмінію--Зварювання Анотація: У роботі розглянуто особливості застосування перспективних нанорозмірних частинок TiC, WC, TiB2 для модифікування мікроструктури зварного шва при зварюванні алюмінієвих сплавів. Виконано оцінку можливості їх застосування з позиції термодинамічної стійкості в розплавах промислових зварювальних сплавів, що містять: Cu, Fe, Zn, Mn, Ti. Показано, що незважаючи на свою відносну нестійкість, нанорозмірні частинки TiC можуть бути успішно застосовані в якості модифікаторів алюмінієвих сплавів системи Al-Mg, при цьому наявність кремнію знижує стійкість карбіду титану в розплаві алюмінію і тому є небажаним, при цьому титан, навпаки, підвищує стійкість частинок карбіду TiC. Частинки WC можуть успішно застосовуватися для модифікування структури сплавів системи Al-Si, при цьому наявність кремнію підвищує їх стійкість в розплаві. Частинки диборида титану TiB2 - найбільш стійке з'єднання з досліджених частинок, його незначний модифікуючий ефект на алюмінієві сплави компенсується стійкістю в розплавах алюмінію при перегріванні. Дод.точки доступу: Коржик, В.М.; Щерецький, В.О.; Чайка, А.А.; Jianglong, Yi. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |
Особливості прояву синергетичного ефекту при лазерно-плазмовому зварюванні сталі SUS304 з використанням випромінювання дискового лазера [Текст] / В. Ю. Хаскін [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 4. - С. 29-33 : табл. - Бібліогр.: с. 33 (8 назв) Рубрики: Антикорозійні сплави--Зварювання--Лазерні технології Анотація: В роботі показано, що при лазерно-плазмовому зварюванні нержавіючої сталі SUS304 товщиною 3 мм з використанням випромінювання дискового лазера зафіксовано стабільний прояв синергетичного ефекту і співвідношення потужностей лазерної і плазмової складових 1:1…1:3, що дозволяє збільшити глибину провару приблизно на 25 % без зміни швидкості зварювання. На стабільність синергетичного ефекту і підвищення глибини провару впливають співвідношення потужностей складових процесу, спосіб подачі і склад захисного газу. Для поліпшення ефективності гібридного зварювання при коаксіальної подачі захисного та плазмоутворюючого газів доцільно використовувати домішок 2…3 % кисню в захисний газ аргон. Стабілізація синергетичного ефекту за рахунок вибору параметрів режиму і складу захисного газу дозволяє замінити до 40 % лазерної потужності плазмовою. Міцність одержуваних гібридним лазерно-плазмовим зварюванням з'єднань з нержавіючої сталі SUS304 становить близько 95 % міцності основного металу.?? Дод.точки доступу: Хаскін, В.Ю.; Коржик, В.М.; Бернацький, А.В.; Войтенко, А.М.; Ілляшенко, Є.В.; Саі, Д. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене) |