Жданов, В.     Моделі формування відсоткових ставок в економічній теорії та українській практиці [Текст] / В. Жданов // Проблеми науки. - 2003. - № 6. - С. 31-37 Рубрики: Відсотковий дохід--Ставки

Жданов, В. В.     Антикризова діагностика організації [Текст] / В. В. Жданов // Держава та регіони. Серія: Економіка та підприємництво. - 2011. - № 4. - С. 92-96. - Бібліогр. в кінці ст. Рубрики: Підприємства--Виробничі--Управління

Влияние технологии наплавк и на сопротивление наплавленного металла коррозии применительно к условиям эксплуатации деталей гидравлических устройств [Текст] / Ю. М. Кусков, В. А. Жданов, В. А. Тищенко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 10. - С. 35-43. - Бібліогр. с. 43 (9 назв) Рубрики: Наплавлення--Технології Анотація: Исследована коррозионная стойкость металла типа 30Х20МН и 30Х22МН, полученного наплавкой под флюсом с использованием различных техник и технологий наплавки. Установлена возможность повышения сопротивления наплавленного металла коррозии за счет правильного выбора технологии наплавки. Наилучшие результаты по коррозионной стойкости получены при импульсной наплавке порошковой проволокой с импульсом ее подачи 0,5 Гц. Результаты исследований могут быть использованы при восстановлении изношенных и изготовлении новых деталей гидравлических устройств. Дод.точки доступу: Кусков, Ю.М.; Жданов, В.А.; Тищенко, В.А. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Влияние способов дуговой наплавки порошковой проволокой на проплавление основного металла и формирование наплавленного металла [Текст] / А. А. Бабинец [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2016. - № 11. - С. 20-25. - Библиогр. с. 25 (13 назв) Рубрики: Наплавлення--Технології Анотація: Исследовано влияние способов автоматической дуговой наплавки на проплавление основного металла, качество формирования и геометрические размеры наплавленных валиков. В экспериментах использовали девять партий порошковых проволок (тип наплавленного металла 25Х5ФМС ) диаметром 1,8; 2,4 и 2,8 мм для наплавки под флюсом, в защитных газах и открытой дугой. Наплавка осуществлялась в широком диапазоне режимов: Iн = 150…450 А; Uн = 20…34 В, при одной скорости наплавки 20 м/ч. Установлено, что наибольшее влияние на формирование наплавленных валиков оказывает напряжение дуги. При этом диапазон значений напряжений ?Uт, при котором обеспечивается хорошее формирование наплавленных валиков и отсутствие пор, не совпадает при наплавке разными способами проволокой одного диаметра. Результаты, полученные в данной работе, могут быть использованы при выборе способа дуговой наплавки, режимов наплавки, которые в наибольшей степени удовлетворяют условиям эксплуатации и требованиям к наплавленному металлу для конкретных деталей. Эти результаты будут также использоваться в базах данных при разработке компьютерных программ для роботизированных аддитивных технологий дуговой наплавки. Дод.точки доступу: Бабинец, А. А. ; Рябцев, И. А. ; Панфилов, А. И. ; Жданов, В. А. ; Рябцев, И. И. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Кусков, Ю. М.     Торцевая электрошлаковая наплавка электродом большого сечения в токоподводящем кристаллизаторе [Текст] / Ю. М. Кусков, В. Г. Соловьев, В. А. Жданов // Автоматическая сварка. - 2017. - № 12. - С. 40-45 : рис. - Библиогр.: с. 44 (8 назв) Рубрики: Наплавлення--Технологічні процеси Анотація: Торцеве електрошлакове наплавлення запропоновано виконувати з використанням струмопідвідного кристалізатора (СПК) і введенням в його центральну частину, що переплавляється, електрода великого перерізу. При цьому запропоновані дві електричні схеми підключення електрода, що переплавляється. За першою схемою як до електрода, що витрачається, так і кільцевого невитратного (верхня секція СПК), підведений однаковий потенціал. За другою схемою потенціали на обох електродах відрізняються. В результаті проведених на флюсі АНФ-29 дослідних наплавлень в СПК діаметром 180 мм електродами зі сталі 40 діаметром 40...130 мм була запропонована наступна техніка виконання наплавлень. Після наведення в СПК шлакової ванни перший етап (з'єднання основного і наплавленого металів) рекомендується виконувати по першій електричній схемі. При цьому плавлення електрода буде уповільненим, але при оптимальній електричній потужності, що вводиться в шлакову ванну через СПК, можна досягти рівномірного проплавлення основного металу. Надалі, при наплавленні наступних шарів з підвищеною продуктивністю і гарною якістю наплавлюваного шару слід переходити на другу електричну схему підключення електрода, що переплавляється. Дод.точки доступу: Соловьев, В.Г.; Жданов, В.А. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Использование нетоковедущих расходуемых заготовок при электрошлаковой наплавке в токоподводящем кристаллизаторе [Текст] / Ю. М. Кусков [и др.] // Автоматическая сварка. - 2018. - № 4. - С. 49-52. - Библиогр. с. 52 (13 назв.) Рубрики: Наплавлення--Електрошлакові технології Анотація: При торцевому електрошлаковому наплавленні з використанням неструмоведучих заготовок досліджено вплив видалення наплавлюючої поверхні від струмоведучих секцій струмопідвідного кристалізатора на проплавлення основного металу, продуктивність наплавлення і питому витрату електроенергії. Проведено порівняння впливу на якість біметалу, отриманого при електрошлаковому наплавленні електродами і неструмоведучими заготовками одного і того ж перерізу. Встановлено, що при введенні в шлакову ванну через струмопровідну секцію струмопідвідного кристалізатора оптимальної електричної потужності і використанні плавких заготовок, можна досягти заданого проплавлення основного металу, гарного формування наплавленого шару і продуктивності процесу, порівняних з тими, що виходять при наплавленні електродом того ж перерізу, тільки в разі оптимального видалення розплавлюючого торця плавлячої заготовки від наплавляючої поверхні виробу. Дод.точки доступу: Кусков, Ю.М. ; Соловьев, В.Г. ; Осечков, П.П. ; Жданов, В.А. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Электрошлаковая наплавка слоев разной толщины в стационарном токоподводящем кристаллизаторе [Текст] / Ю. М. Кусков [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2018. - № 10. - С. 40-44. - Бібліогр. с. 43 (5 назв) Рубрики: Наплавлення--Електрошлакові технології Анотація: Вивчено характер зміни електротехнічних параметрів процесу плавлення дискретної присадки при її подачі порціями та зміні товщини наплавленого металу в стаціонарному струмопідвідному кристаллизаторі. Встановлено, що на процес плавлення в шлаковій ванні впливають початкові значення глибини та питомої електропровідності шлакової ванни. Введено поняття усередненого теплового рівня шлакової ванни, що характеризує зміну фізичних властивостей і теплового стану ванни в результаті введення в неї порцій дискретної присадки та дозволяє оптимізувати початкове положення наплавлювальної поверхні щодо струмоведучої секції кристалізатора. Дод.точки доступу: Кусков, Ю.М.; Соловьев, В.Г.; Лентюгов, И.П.; Жданов, В.А. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Технології отримання футерувальних елементів методом електрошлакового наплавлення в струмопідвідному кристалізаторі [Текст] / А.В. Нетяга [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 1. - С. 46-48 : табл. - Бібліогр.: 7 назв Рубрики: Зварювання--Електрошлакове наплавлення Анотація: Показано, що в умовах жорсткого абразивного зношування, властивого деталям обладнання гірничо-металургійного комплексу, необхідно використовувати наплавлення високозносостійкими матеріалами, зокрема, високохромистим чавуном. Такі футерувальні шари можна наносити за допомогою електрошлакового наплавлення в струмопідвідному кристалізаторі різного перерізу. При цьому можливе застосування як відновлювального, так і виготовлюваного наплавлення. Показано особливості наплавлення кожним із цих способів. Проводяться промислові випробування наплавлених футеровок стосовно деталей щокової дробарки СМД-11 і ковша навантажувача. Дод.точки доступу: Нетяга, А.В. ; Кусков, Ю.М.; Проскудін, В.М.; Жданов, В.О. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Вибір зносостійких матеріалів для електрошлакового наплавлення в струмопідвідному кристалізаторі деталей обладнання гірничої техніки [Текст] / А.В. Нетяга [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 2. - С. 37-40 : табл. - Бібліогр.: с. 39-40 (24 назв) Рубрики: Наплавлення--Електрошлакові технології Анотація: Розглянуто умови експлуатації деталей та вузлів обладнання гірничої техніки, що виготовляються в основному зі сталі 110Г13Л. Відзначено обмежені можливості застосування цієї сталі для підвищення довговічності устаткування. Як альтернатива показана можливість застосування електрошлакового наплавлення в струмопідвідному кристалізаторі різними високовуглецевими матеріалами. Найбільш перспективним матеріалом для наплавлення слід вважати високохромисті чавуни, що мають хороше поєднання підвищених механічних властивостей та опір абразивному та ударно-абразивному зношуванню. Дод.точки доступу: Нетяга, А.В.; Кусков, Ю.М.; Проскудін, В.М.; Жданов, В.О. Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)