Повышение циклической долговечности тавровых сварных соединений в условиях повышенной влажности и температуры высокочастотной механической проковкой [Текст] / В. В. Кныш, С. А. Соловей, Л. И. Ныркова // Автоматическая сварка. - 2016. - № 3. - С. 19-24. - Библиогр. с. 24 (12 назв.)
Рубрики: Зварні шви
Анотація: В работе экспериментально установлена эффективность применения высокочастотной механической проковки (ВМП) для повышения характеристик сопротивления усталости тавровых сварных соединений металлоконструкций, которые эксплуатируются в условиях умеренного климата. Коррозионные повреждения, характерные для таких конструкций после длительной эксплуатации, получали выдержкой сварных соединений в камере влаги Г4 при повышенной влажности и температуре на протяжении 1200 ч. Проведены металлографические исследования зоны сварного шва и зоны термического влияния сварных соединений в исходном (неупрочненном) и упрочненном технологией ВМП состояниях до и после воздействия коррозионной среды. Установлено, что в результате упрочнения ВМП стойкость соединений к воздействию повышенной влажности и температуры возрастает. Проведены испытания на усталость сварных соединений в исходном и упрочненном состояниях до и после выдержки в камере влаги. Установлено, что упрочнение технологией ВМП до коррозионного воздействия позволяет повысить предел ограниченной выносливости на базе 2106 циклов тавровых сварных соединений на 48 % и увеличить циклическую долговечность в 6... 8 раз.


Дод.точки доступу:
Кныш, В.В.; Соловей, С.А.; Ныркова, Л.И.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




   
    Особенности формирования структуры сварных соединений при дуговой наплавке с импульсной подачей электронной проволоки [Текст] / В. А. Лебедев, И. В. Лендел, А. В. Яровицын // Автоматическая сварка. - 2016. - № 3. - С. 25-30. - Библиогр. с. 30 (18 назв.)
Рубрики: Зварні шви
Анотація: Показано, что процесс дуговой наплавки в углекислом газе с импульсной подачей электродной проволоки по сравнению с постоянной ее подачей характеризуется повышенной стабильностью, меньшими потерями электродного металла на разбрызгивание и улучшенными характеристиками износостойкости наплавленного металла ЗОХГСА. Установлен оптимальный диапазон параметров импульсной подачи электродной проволоки для наплавки - частота 10...30 Гц, скважность 3...5 ед. Показано, что уменьшение глубины проплавления основного металла достигается за счет снижения тока на стадии роста капли в элементарном цикле переноса электродного металла. С привлечением растровой электронной микроскопии выполнены сравнительные исследования микроструктуры наплавленного металла и зоны термического ВЛИЯНИЯ при ПОСТОЯННОЙ И импульсной подаче электродной проволоки при увеличениях Х500...2000.


Дод.точки доступу:
Лебедев, В.А.; Лендел, И.В.; Яровицын, А.В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




   
    Контактная стыковая сварка высокопрочных рельсов современного производства [Текст] / С. И. Кучук-Яценко, А. В. Диковский, В. И. Швец // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 7-16 : мал. - Библиогр. с.16 (10 назв)
Рубрики: Зварні шви
   Електрозварювання--Стикове зварювання

Анотація: На железных дорогах Украины в последнее пятилетие производится укладка высокопрочных рельсов нового поколения типа Р65 марки стали К76Ф производства комбината ПАО "МК "Азовсталь", а также высокопрочных рельсов типа Р65 марки стали 76Ф производства РФ с их сваркой в бесстыковые пути. В ИЭС проведены всесторонние исследования свариваемости этих рельсов контактным способом с целью разработки промышленных технологий их сварки. При сварке всех исследованных партий высокопрочных рельсов требуемые показатели механических свойств сварных соединений получены на режимах сварки, отличающихся низким энерговложением, в 1,5...2,0 меньше, чем при сварке рельсов предыдущих поколений. Разработана технология сварки пульсирующим оплавлением, обеспечивающая высококонцентрированный нагрев и формирование качественных соединений высокопрочных рельсов различного производства, также разработано новое поколение машин для контактной сварки высокопрочных рельсов в стационарных и полевых условиях.


Дод.точки доступу:
Кучук-Яценко, С.И.; Диковский, А.В.; Швец, В.И.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




    Маркашова, Л. И.
    Влияние структуры на свойства сварных соединений алюминиево-литиевых сплавов, полученных способами аргонодуговой сварки и сварки трением с перемешиванием [Текст] / Л. И. Маркашова, А. Г. Покляцкий, О. С. Кушнарева // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 88-92 : мал. - Библиогр. с. 92 (10 назв)
Рубрики: Зварні шви
   Зварювання тертям

Анотація: На примере сварных соединений сложнолегированных алюминиево-литиевых сплавов рассмотрено существенное различие в формировании структурно-фазового состояния при использовании различных сварочных условий - сварки трением с перемешиванием по сравнению с аргонодуговой сваркой. Также показана актуальность комплексной экспериментально-аналитической оценки взаимосвязи структуры и свойств сварных соединений. Рассмотрены оценки конкретного вклада структурно-фазового состояния (химического состава, размеров фаз, зеренной, субзеренной и дислокационной структуры) в изменение основных эксплуатационных свойств сварных соединений, выполненных аргонодуговой сваркой и сваркой трением с перемешиванием, а также влияние структурного состояния сварных соединений на характер распределения, уровень нарастающих внутренних напряжений и механизмы их релаксации в конкретных условиях сварки.


Дод.точки доступу:
Покляцкий, А.Г.; Кушнарева, О.С.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




   
    Особенности и преимущества процесса сварки трением с перемешиванием стыковых соединений тонколистовых алюминиево-литиевых сплавов [Текст] / А. Г. Покляцкий [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 93-98 : мал. - Библиогр. с. 98 (10 назв)
Рубрики: Зварювання тертям
   Зварні шви

Анотація: В статье проанализированы структурные особенности, характеристики прочности и долговечности тонколистовых соединений алюминиево-литиевых сплавов 1420 и 1460, полученных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом и сваркой трением с перемешиванием. Показано, что применение сварки трением с перемешиванием обеспечивает формирование неразъемных соединений с минимальным уровнем концентрации напряжений в местах перехода от шва к основному материалу и позволяет избежать в швах дефектов в виде пор, макровключений оксидной плены и горячих трещин, обусловленных расплавлением и кристаллизацией металла при сварке плавлением. При этом в результате интенсивной пластической деформации металла под буртом инструмента и в ядре шва формируется мелкокристаллическая (3…4 мкм) однородная дезориентированная структура, а на прилегающих участках происходит удлинение и искривление зерен в направлении перемещения пластифицированного металла. В следствии этого повышаются твердость и предел прочности металла шва соединений. Снижение температуры нагрева свариваемых кромок обеспечивает уменьшение максимального уровня растягивающих остаточных продольных напряжений в сварных соединениях по сравнению с аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом. Установлено, что характеристики сопротивления усталости стыковых сварных соединений, выполненных сваркой трением с перемешиванием, превышают характеристики соединений, выполненных аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом.


Дод.точки доступу:
Покляцкий, А.Г.; Кныш, В.В.; Клочков, И.Н.; Мотрунич, С.И.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




   
    Структура и свойства сварных соединений стали 14ХГН2МДАФБ при гибридной лазерно-дуговой сварке [Текст] / Л. И. Маркашова, В. Д. Позняков, Е. Н. Бердникова // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 114-123 : мал. - Библиогр. с. 123 (17 назв)
Рубрики: Дугове електрозварювання
   Зварні шви

Анотація: структуры и фазового состава сварных соединений высокопрочной стали 14ХГН 2МДАФБ в условиях различных скоростей (vсв = 72; 90; 110 м/ч) гибридной лазерно-дуговой сварки. На основе информации, полученной на различных структурных уровнях (от зеренного до дислокационного), выполнены аналитические оценки влияния структурных параметров на механические свойства б т и вязкость разрушения K1с сварных соединений в зависимости от режимов лазерно-дуговой сварки. Для оценки комплекса эксплуатационных характеристик сварных соединений были проведены исследования влияния структурных факторов на характер трещинообразования в условиях различных испытаний при внешнем нагружении изгибом на динамическую прочность, а также при циклическом нагружении. Показана роль структурных факторов в изменении уровня локальных внутренних напряжений т л/вн - источников зарождения и распространения трещин в металле сварных соединений. Установлены оптимальные технологические режимы гибридной лазерно-дуговой сварки, обеспечивающие, с точки зрения структуры и фазового состава, высокие показатели механических свойств и трещиностойкость металла в эксплуатационных условиях внешнего нагружения.


Дод.точки доступу:
Маркашова, Л.И.; Позняков, В.Д.; Бердникова, Е.Н.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




   
    Упрочняющие фазы, структура и свойства модифицированных швов низколегированных сталей [Текст] / В. В. Головко [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2016. - № 7. - С. 3-8 : мал. - Библиогр. с. 8 (14 назв)
Рубрики: Зварні шви
Анотація: Исследовано влияние дисперсоидных инокулянтов (фазовых включений) в виде тугоплавких соединений TiC, SiC и ZrO2 на кинетику структурных превращений в металле сварных швов высокопрочных низколегированных сталей. Показано влияние инокулянтов различного типа на смещение бейнитного превращения в область более высоких температур. С использованием просвечивающей электронной микроскопии проанализирован характер структурно-фазовых изменений в формировании бейнитной структуры: особенности фрагментации, распределения плотности дислокаций и морфологии выделения карбидной фазы. Выполнены оценки конкретного вклада всех структур и их параметров (фазового состава, зеренной, субзеренной, дислокационной структур и т.д.) на изменение прочностных характеристик и трещиностойкость металла сварных швов при введении дисперсных фазовых включений. Определен оптимальный состав использованных дисперсоидных инокулянтов при сварке высокопрочных низколегированных сталей, обеспечивающих требуемые механические свойства сварных соединений, в том числе и их трещиностойкость.


Дод.точки доступу:
Головко, В.В.; Маркашова, Л.И.; Кушнарева, О.С.; Жуков, В.В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




   
    Применение электродинамической обработки с амплитудно-частотным регулированием импульсов тока для продления ресурса авиационных конструкций из легких сплавов [Текст] / Л. М. Лобанов, Н. А. Пащин, О. Л. Миходуй // Автоматическая сварка. - 2016. - № 7. - С. 9-17 : мал. - Библиогр. с. 17 (9 назв)
Рубрики: Авіаційна техніка--Ремонт--Зварювання
   Зварні шви

Анотація: Разработан и изготовлен генератор импульсного электрического тока (ИЭТ) нового поколения с управляемыми амплитудно-частотными характеристиками ИЭТ для электродинамической обработки (ЭДО) тонколистовых металлических конструкций. Применение нового класса оборудования позволяет существенно расширить возможности электродинамических воздействий за счет управляемой синхронизации динамической и электроимпульсной составляющих ЭДО. Исследовано влияние ЭДО на снижение уровня остаточных сварочных напряжений в сварных соединениях из магниевого сплава МЛ 10. В качестве исследуемых образцов использовали фрагменты оболочки промежуточного корпуса авиадвигателя Д-36, содержащие ремонтные сварные швы. Установлено, что ЭДО позволяет снижать уровень остаточных сварочных напряжений от 120 до -40 МПа, обеспечивая их переход от растягивающих к сжимающим. Показано, что местное пластическое деформирование с применением ЭДО образцов стрингера крыла самолета из алюминиевого сплава Д16 в зоне технологических отверстий повышает сопротивление замедленному разрушению в 1,6...2,5 раза


Дод.точки доступу:
Лобанов, Л.М.; Пащин, Н.А.; Миходуй, О.Л.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




    Лоза, А. В.
    Моделирование и расчет сварных ребер жесткости при изготовлении крупногабаритных изделий металлургического производства [Текст] / А. В. Лоза, в. В. Чигарев, А. Н. Серенко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 7. - С. 41-45 : мал. - Библиогр. с. 45 (7 назв)
Рубрики: Дугове електрозварювання
   Зварні шви

   Ливарне виробництво--Литі вироби

Анотація: Рассмотрены основные причины образования трещин и местных прогибов в литых крупногабаритных корпусных конструкциях, используемых в металлургии. Выполнено моделирование напряженно-деформированного состояния наиболее нагруженных зон чаши шлаковоза в процессе эксплуатации. Показано, что для уменьшения остаточных деформаций литых чаш необходимо использовать дополнительные элементы жесткости в виде приварных ребер. Расчетом определены требуемые параметры ребер жесткости и сварных швов.


Дод.точки доступу:
Чигарев, в.В.; Серенко, А.Н.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




   
    Формирование структуры металла шва при электронно-лучевой сварке монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов [Текст] / к. А. Ющенко [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2016. - № 8. - С. 21-28 : мал. - Библиогр. с. 28 (24 назв)
Рубрики: Електронно-променеве зварювання
   Зварні шви

Анотація: На основе исследований особенностей температурно-скоростных параметров кристаллизации металла сварочной ванны при электронно-лучевой сварке монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов установлены особенности их влияния на обеспечение монокристаллической структуры. Исследования выполняли на монокристаллических образцах промышленного жаропрочного никелевого сплава ЖС 26 с использованием методов термометрии расплава жидкой ванны в процессе кристаллизации металла шва при остывании. Структуры изучали с привлечением методов микрорентгеноспектрального анализа, оптической и электронной металлографии, рентгеновской дифрактометрии. Предложена расчетно-экспериментальная методика определения температурно-скоростных параметров кристаллизации металла шва, показан характер их изменения по фронту кристаллизации сварочной ванны и установлена взаимосвязь с режимами сварки. Определен диапазон значений параметров, при которых имеет место образование в шве зерен случайной кристаллографической ориентации. Показана возможность управления структурным совершенством металла шва за счет оптимизации температурно-скоростных параметров кристаллизации.


Дод.точки доступу:
Ющенко, к.А.; Задерий, Б.А.; Гах, И.С.; Карасевская, О.П.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




    Маркашова, Л. И.
    Влияние импульсов тока на активацию свариваемых поверхностей пластин из разнородных металлов (СТАЛЬ 20 + МЕДЬ М1) [Текст] / Л. И. Маркашова, Н. А. Онацкая, Л. Ю. Демиденко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 9. - С. 33-36. - Библиогр. с. 36 (7 назв)
Рубрики: Зварні шви
   Зварювання--Технологічні процеси

Анотація: Представлены результаты разработки технологического процесса сварки пластин разнородных металлов сталь 20 + медь М1 в условиях пропускания импульсов тока большой плотности. В качестве активации сварочных процессов использован генератор импульсных токов ГИТ -50, разработанный в Институте импульсных процессов и технологий НАН Украины. С использованием комплексного метода исследований установлено, что на контактной поверхности взаимодействия, имеющей макроскопические размеры, протекают различные стадии процесса образования сварного соединения, что обусловлено неоднородностью реальных поверхностей твердых тел даже при высоком классе их обработки. Результаты исследования тонкой структуры стальной поверхности свидетельствуют о том, что обработка импульсами большой плотности предварительно сжатых пластин приводит к значительной активности дислокационных преобразований, существенно влияющих на развитие третьей стадии процесса сварки в твердом состоянии, т.е. стадии объемного взаимодействия.


Дод.точки доступу:
Онацкая, Н.А.; Демиденко , Л. Ю.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




   
    Влияние коррозионных повреждений на циклическую долговечность тавровых сварных соединений, обработанных высокочастотной механической проковкой [Текст] / В. В. Кныш, С. А. Соловей, Л. И. Ныркова // Автоматическая сварка. - 2016. - № 9. - С. 46-51. - Библиогр. с. 51 (19 назв.)
Рубрики: Зварні шви
   Зварювання--З`єднувальні шви--Зміцнення

Анотація: В работе изучена эффективность применения высокочастотной механической проковки для повышения характеристик сопротивления усталости тавровых сварных соединений металлоконструкций, которые эксплуатируются в условиях морского климата. Коррозионные повреждения, характерные для таких конструкций после длительной эксплуатации, получали выдержкой сварных соединений в камере соляного тумана КСТ-1 на протяжении 1200 ч. Проведены металлографические исследования зоны сварного шва и зоны термического влияния сварных соединений в исходном (неупрочненном) и упрочненном технологией высокочастотной механической проковки состояниях после воздействия коррозионной среды. Установлено, что упрочнение данной технологией не повышает стойкость соединений к воздействию нейтрального соляного тумана. Проведены испытания на усталость сварных соединений в исходном и упрочненном состояниях после влияния нейтрального соляного тумана. Установлено, что упрочнение высокочастотной механической проковкой тавровых сварных соединений до коррозионного воздействия позволяет повысить их предел ограниченной выносливости на базе 2·106 циклов на 48 % и увеличить циклическую долговечность в 2…5 раз


Дод.точки доступу:
Кныш, В.В.; Соловей, С.А.; Ныркова, Л.И.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




   
    Влияние анизотропии свойств никелевого сплава на напряжения и пластические деформации в зоне сварного шва [Текст] / К. А. Ющенко, Е. А. Великоиваненко, Н. О. Червяков // Автоматическая сварка. - 2016. - № 10. - С. 3-9. - Бібліогр. с. 9 (9 назв)
Рубрики: Зварювання--Технологічні процеси
   Зварні шви

Анотація: Расчетным методом исследована кинетика напряженно-деформированного состояния при сварке монокристалла никелевого сплава с учетом анизотропии его теплофизических и механических свойств. Показано, что анизотропия свойств монокристалла способствует росту темпа пластических деформаций в температурном интервале ТИ Х-II по сравнению с изотропным сплавом такого типа (имеющим поликристаллическое строение). В температурном интервале ТИ Х-II темпы роста продольных пластических деформаций в монокристалле могут примерно в 2,0…2,5 раза превышать таковые в поликристаллическом варианте сплава, что следует учитывать при разработке соответствующих конструкций и технологии их изготовления.


Дод.точки доступу:
Ющенко, К.А.; Великоиваненко, Е.А.; Червяков, Н.О.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




   
    Сравнение влияния импульсных воздействий магнитного и электрического полей на напряженное состояние сварных соединений алюминиевого сплава АМГ 6 [Текст] / Л. М. Лобанов, И. П. Кондратенко, Н. А. Пащин // Автоматическая сварка. - 2016. - № 10. - С. 10-15. - Бібліогр. с. 15 (16 назв)
Рубрики: Зварні шви
   Алюміній--Сплави--Зварювання

Анотація: Сравнение влияния импульсных воздействий магнитного и электрического полей на напряженное состояние сварных соединений алюминиевого сплава АМГ 6??Остаточные сварочные напряжения негативно влияют на предел выносливости сварного соединения, являясь при этом основной причиной хрупкого разрушения металла - коррозионного растрескивания. Поэтому разработка эффективных методов регулирования сварочных напряжений, отличающихся малыми энергетическими затратами и относительной простотой реализации, традиционно является актуальной для современного производства. В настоящее время получили распространение методы снижения сварочных напряжений, основанные на влиянии импульсов электрического тока и магнитного поля. При этом каждый из методов имеет свои достоинства и недостатки и оценка их эффективности при регулировании остаточных сварочных напряжений представляется актуальной задачей. В работе проведена сравнительная оценка эффективности регулирования остаточных напряжений сварных пластин из сплава АМ г6 при обработках импульсным электромагнитным полем (ОИ ЭМП ) и импульсным током (ЭДО), выполненных с применением плоских индукторов. С использованием метода электронной спекл-интерферометрии установлено, что ОИ ЭМП и ЭДО понижают начальный уровень сварочных напряжений в зоне импульсных воздействий до 100 %.??


Дод.точки доступу:
Лобанов, Л.М.; Кондратенко, И.П.; Пащин, Н.А.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




    Ермоленко, Д. Ю.
    Прямое численное моделирование формирования дендритной структуры металла шва с дисперсными тугоплавкими инокулянтами [Текст] / Д. Ю. Ермоленко, А. В. Игнатенко, В. В. Головко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 12. - С. 15-22 : табл. - Библиогр. с. 22 (17 назв,)
Рубрики: Зварні шви
Анотація: Исследованы преимущества введения в расплав дисперсных тугоплавких инокулянтов с целью управления и оптимизации первичной структуры металла шва высокопрочных низколегированных сталей. Рассмотрены основные предположения и ограничения предложенной в данной работе модели процесса кристаллизации металла шва. Подробно описана модель кристаллизации расплава с учетом влияния введенных дисперсных тугоплавких инокулянтов. Представлена гипотеза о механизме взаимодействия тугоплавкого инокулянта с движущимся фронтом кристаллизации, которая была принята в расчетах. Описано влияние различных легирующих элементов на поверхностную энергию границы раздела фаз. Описаны граничные условия предложенной модели, реализованной в виде авторского программного обеспечения. Приведены результаты вычислительных экспериментов, показывающие возможность управлять параметрами и морфологией первичной структуры металла шва высокопрочной низколегированной стали путем введения в расплав дисперсных тугоплавких инокулянтов (на примере введения TiO2). Представлено сопоставление экспериментальных и вычислительных результатов измерения параметров первичной структуры. Разработанная математическая модель и программное обеспечение, написанное на ее основе, подходит для прогнозирования размерных параметров и морфологии первичной структуры металла шва с учетом введенных в сварочную ванну тугоплавких инокулянтов.


Дод.точки доступу:
Игнатенко, А. В. ; Головко, В. В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




   
    Получение разнородных соединений молибден-нержавеющая сталь с помощью вакуумной пайки [Текст] / С. В. Максимова [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 2. - С. 15-20 : рис. - Библиогр.: с. 20 (9 назв.)
Рубрики: Зварювання--З'єднувальні шви
   Зварні шви

Анотація: У даній роботі показана можливість використання припоїв зі структурою твердого розчину на базі системи Cu-Mn-Ni для пайки різнорідних з'єднань молібден-нержавіюча сталь, представлені результати мікрорентгеноспектральних досліджень, характеристики міцності паяних з'єднань. Мікрорентгеноспектральними дослідженнями встановлено, що при отриманні різнорідних з'єднань молібден-нержавіюча сталь з використанням припоїв на базі системи Cu-Mn-Ni центральна зона паяного шва складається з твердого розчину на основі міді. Дифузійна зона шва (зі сторони молібдену) утворена фазою на основі молібдену, яка виділяється у вигляді безперервної смуги уздовж паяного шва. Застосування припою на базі системи Cu-Mn-Ni зі структурою твердого розчину забезпечує формування щільних паяних швів без тріщин. Міцність на зріз знаходиться на рівні 200...210 МП а при руйнуванні по паяному шву і 300 МП а - при руйнуванні по основному металу (молібдену).


Дод.точки доступу:
Максимова, С.В.; Воронов, В.В.; Ковальчук, П.В.; Ларионов, А. В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




    Кучук-Яценко, С. И.
    Влияние структуры металла труб на механические свойства сварных соединений, выполненных контактной сваркой оплавлением [Текст] / С. И. Кучук-Яценко, Б. И. Казымов, В. Ф. Загадарчук [и др.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 4. - 5-10. : рис. - Библиогр. с. 10 (10 назв)
Рубрики: Зварні шви
   Зварювання--Наплавлення

Анотація: Технология контактной сварки оплавлением занимает достаточное место в различных отраслях промышленности, в том числе при сварке труб различного назначения. При высоком качестве соедиинений в целом ряде случаев наблюдаются выпады показателей свойств. В работе рассмотрены причины таких выпадов и их связь с исходной структурой металла труб. Установлено, что формирование участков со структурной неоднородностью в соединениях обусловлено структурой и объемом сегрегационных полос неметаллических включений в стали и не связано с технологическими параметрами сварки. При сварке современных трубных сталей, полученных контролируемой прокаткой, обеспечиваются требуемые механические свойства соединений.


Дод.точки доступу:
Казымов, Б. И.; Загадарчук, В. Ф.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




    Покляцкий, А. Г.
    Физико-механические свойства стыковых соединений тонколистового алюминиевого сплава Д16, полученных сваркой трением с перемешиванием [Текст] / А. Г. Покляцкий, С. И. Мотрунич, И. Н. Клочков // Автоматическая сварка. - 2017. - № 4. - 21-24. : рис. - Библиогр. с. 24 (11 назв)
Рубрики: Зварні шви
   Сплави алюминію--Зварювання

Анотація: Выполнен комплекс исследований по изучению прочностных характеристик сварных стыковых соединений конструкционного алюминиевого сплава Д16 толщиной 2 мм, полученных сваркой трением с перемешиванием. Показано, что применение сварки трением с перемешиванием обеспечивает формирование неразъемного соединения с минимальным уровнем концентрации напряжений в местах перехода от шва к основному материалу и позволяет избежать образования в швах дефектов в виде пор, макровключений оксидной плены и горячих трещин, обусловленных расплавлением и кристаллизацией металла при сварке плавлением. В результате интенсивной пластической деформации металла в шве формируется однородная дезориентированная структура с размером зерен 3...4 мкм и дисперсными фазовыми выделениями не более 1 мкм, а на прилегающих к нему участках в зоне термомеханического воздействия происходит удлинение и искривление зерен в направлении перемещения пластифицированного металла. Благодаря этому повышаются твердость металла в зоне соединения, предел прочности при одноосном растяжении и усталостная прочность при циклических нагрузках.


Дод.точки доступу:
Мотрунич, С. И.; Клочков, И. Н.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




    Дегтярев, В. А.
    Влияние соотношения динамических и статических напряжений на сопротивление сварных соединений низколегированных сталей хрупкому разрушению [Текст] / В. А. Дегтярев // Автоматическая сварка. - 2017. - № 9. - С. 3-9. - Библиогр. с. 8-9 (7 назв.)
Рубрики: Зварні шви
Анотація: Аналізуються результати експериментальних досліджень впливу співвідношення статичних та динамічних напружень на граничні напруження та другу критичну температуру крихкості стикових зварних з'єднань з тріщиною сталей 09Г2 та 12ГН2МФАЮ в умовах кімнатної та низьких (до -80 оС) температур. Встановлено, що при заданій температурі динамічна складова критичного напруження лінійно зменшується із зростанням статичного напруження. Показано, що при зростанні коефіцієнта динамічності відбувається зменшення граничних напружень та підвищення другої критичної температури крихкості. При цьому критичні температури крихкості зварних з'єднань сталі з більш високими механічними властивостями значно нижчі. Встановлено, що відсутність обліку динамічних напружень призводить к зменшеним значенням граничного напруження та збільшеним значенням другої критичної температури крихкості. Наведений аналіз досліджень дозволяє більш обґрунтовано підступити до оцінки опору елементів конструкцій, виготовлених з досліджених матеріалів, крихкому руйнуванню та визначенню їх запасів міцності.

Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)




    Молтасов А. В.
    Расчет радиуса перехода шва к основному металлу стыкового сварного соединения по нормируемым параметрам [Текст] / Молтасов А. В. // Автоматическая сварка. - 2017. - № 9. - С. 59-62. - Библиогр. с. 61-62 (13 назв)
Рубрики: Зварні шви
Анотація: Ціллю роботи є встановлення математичних залежностей між геометричними параметрами, необхідними для розрахунку коефіцієнта концентрації напружень в стикових зварних з'єднаннях, та нормованими стандартами параметрами висоти та ширини підсилення шва. Було запропоновано описувати галтелі та випуклу частину підсилення стикового зварного з'єднання у вигляді дуг кіл, що дотикаються, це дозволило встановити функціональний зв'язок флангового кута та відношення висоти до ширини підсилення. За допомогою цього зв'язку визначені значення відношення висоти до ширини підсилення та відповідні ним величини радіуса переходу шва на основний метал на основі відомих графіків залежності цього радіуса від флангового кута для різних видів зварювання плавленням. Шляхом побудови регресійних залежностей з використанням системи автоматизованого проектування MathCAD були отримані математичні формули для визначення радіуса переходу шва на основний метал через відношення висоти до ширини підсилення шва стикового з'єднання, виконаного зварюванням під флюсом та в середовищі захисних газів.

Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)