Чернівецька ОУНБ ім. М. Івасюка

Головна

Спрощенний режим

Опис

Бази даних

Картотека аналітичного опису періодичних видань- результати пошуку

Вид пошуку

Генеральний каталог ЧОУНБ

Картотека аналітичного опису періодичних видань

Бібліотека М.М.Фатова

Бібліотека О.М.Масана

Бібліотека О.С.Романця

Бібліотека Т.В.Покотило

Бібліотека В.І.Михайловсього

Шевченко Т. Г.

Хотинська бібліотека

Нотна бібліотека Й.М.Ельгісера

Бібліотека Д.М.Гнатюка

Бібліотека В.Д.Бялика

Бібліотека Т.П.Смолдиревої

Бібліотека І.Г.Чеховського

Бібліотека Я.Д.Кіршенблата

Зона пошуку

Формат представлення знайдених документів:
повний	інформаційний	короткий

Відсортувати знайдені документи за:
автором	назвою	роком видання	типом документа

Пошуковий запит: <.>A=Нестеренков, В. М.$<.>

Загальна кількість знайдених документів : 18
Показані документи с 1 за 18

    Нестеренков, В. М.
    Технология и оборудование для электронно-лучевой сварки конструкций в авиакосмической промышленности [Текст] / В. М. Нестеренков, К. С. Хрипко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 39-47 : мал. - Библиогр. с. 47 (6 назв)
Рубрики: Променеве зварювання
   Зварювальне обладнання
Анотація: Электронно-лучевая сварка является одним из ведущих технологических процессов, используемых при создании конструкций для авиакосмической промышленности. Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН У в течении многих лет занимает ведущие позиции в разработке технологий специализированного оборудования для электронно-лучевой сварки. В работе описаны различные типы созданных установок, отличающихся габаритами сварочной камеры, а также вариациями камер и конфигурациями вакуумных систем, механизмов перемещения пушки или свариваемого изделия. Все установки оснащены современными системами управления оборудованием, входящим в их состав. Приведены образцы изделий авиакосмического назначения, изготовленных с помощью электронно-лучевой сварки

Дод.точки доступу:
Хрипко, К.С.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Нестеренков, В. М.
Электронно-лучевая сварка рабочих колес центробежного компрессора [Текст] / В. М. Нестеренков, Л. А. Кравчук, Ю,А. Архангельский // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 48-52 : мал. - Библиогр. с. 52 (6 назв)
Рубрики: Променеве зварювання
Анотація: В настоящее время рабочие колеса центробежных машин изготавливают вакуумной пайкой, дуговой сваркой и сваркопайкой. В целях достижения более совершенного производства колес разработана технология электронно-лучевой сварки тавровых соединений типа «диск-лопатка» применительно к рабочим колесам центробежных машин. Проведены исследования по разработке технологии электронно-лучевой сварки высоколегированной коррозионностойкой стали X3CrNiMol3-4 аустенитно-мартенситного класса для создания рабочего колеса центробежного компрессора с толщиной стенки покрывного диска 12, 15, 20 мм и толщиной лопатки 6 мм. Получены оптимальные энергетические, временные и пространственные параметры электронного пучка, обеспечивающие формирование качественных сварных швов прорезного типа требуемой глубины проплавления. Для получения галтелей радиусом 2…3 мм между лопаткой и покрывным диском был предложен метод соединения путем расплавления металлических вставок, которые прикреплялись к обеим сторонам лопатки. Сваренное по разработанной технологии рабочее колесо центробежного компрессора прошло статическое и динамическое балансирование с последующими разгонными испытаниями. Разработанная технология электронно-лучевой сварки рабочих колес может быть использована в конструкциях, предназначенных для работы при вибрационных нагрузках.

Дод.точки доступу:
Кравчук, Л.А.; Архангельский, Ю,А.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

    Крамаренко, В. А.
    Новая оптическая система наблюдения в серийных электронно-лучевых пушках [Текст] / В. А. Крамаренко, В. М. Нестеренков, В. И. Загорников // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 61-63 : мал. - Библиогр. с. 63 (3 назв)
Рубрики: Променеве зварювання
   Зварювальне обладнання
Анотація: Рассмотрены различные подходы к обеспечению наблюдения за сварочным стыком в вакуумных камерах в условиях интенсивного напыления. Приведены результаты разработки новой оптической системы, пригодной для использования в применяемых в промышленности пушках типа ЭЛА 60/60. Система отличается простотой и широким использованием унифицированных узлов. Комплектность, высокая функциональность, компактность и простота позволит найти этой системе промышленное применение.

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В.М.; Загорников, В.И.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

    Гибридная технология, совмещающая электронно-лучевую сварку и сварку трением с перемешиванием в процессах восстановления элементов конструкций авиационной техники из магниевых сплавов [Текст] / А. Л. Майстренко, В. М. Нестеренков, Р. В. Страшко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 99-106 : мал. - Библиогр. с. 106 (9 назв)
Рубрики: Електронно-променеве зварювання
   Зварювання тертям
Анотація: Разработан технологический процесс обработки трением с перемешиванием поверхностных слоев деталей из магниевых и алюминиевых сплавов с целью их модификации, направленной на формирование слоя мелкозернистой структуры сплава (размер зерна 1,2…4,5 мкм), что в 16…63 раза меньше размеров зерен основного металла сплава (75,8 мкм). Показано образование микротрещин на границе сопряжения металла шва электронно-лучевой сварки и основного металла магниевого сплава МЛ 10, а также их отсутствие при сварке через промежуточную зону с модифицированной мелкозернистой структурой, что дало возможность увеличить прочность ЭЛС соединений сплава МЛ 10.

Дод.точки доступу:
Майстренко, А.Л.; Нестеренков, В.М.; Страшко, Р.В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

    Применение аддитивных электронно-лучевых технологий для изготовления деталей из порошков титанового сплава ВТ1-0 [Текст] / В. М. Нестеренков [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 3. - С. 5-10 : рис. - Библиогр. с. 10 (9 назв.)
Рубрики: Променеве зварювання
   Сплави титану--Застосування
Анотація: Исследована возможность применения гидрированно-дегидрированных (HDH) порошков титана отечественного производства для изготовления изделий методом аддитивной электронно-лучевой плавки на установках типа СВ-212М. Для исследований применялся порошок HDH технически чистого титана марки ВТ1-0. Разработаны элементы техники изготовления деталей методом послойной 3D наплавки. Получены и исследованы образцы изделий заданной формы размером 12х12х100 мм. Изучены структуры наплавленных слоев. Отмечено отсутствие пористости и несплавлений в полученных образцах изделий. Показана возможность создания детали заданной формы с применением методов аддитивной электронно-лучевой наплавки с использованием порошка титанового сплава ВТ1-0 отечественного производства.

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В. М.; Матвейчук, В. А.; Русыник, М. О. ; Овчинников, А. В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Формирование сварных соединений магниевых сплавов при импульсной многопроходной электронно-лучевой сварке [Текст] / В. М. Нестеренков [и др.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 4. - 38-42. : рис. - Библиогр. с. 41-42 (11 назв,)
Рубрики: Жароміцні сплави--Проміневе зварювання
Анотація: В работе рассмотрены особенности формирования соединения литейного магниевого сплава МЛ 10 толщиной 8 мм при импульсной электронно-лучевой сварке в вакууме. Исследования проводили на образцах сплава системы легирования Mg-Zn-Zr-Nd при оптимальной частоте следования импульсов и повышенной скорости сварки. Установлено, что для обеспечения высокого качества формирования и прочностных свойств сварных соединений сварку необходимо выполнять в несколько проходов со ступенчатым увеличением тока электронного пучка в импульсе. Показано, что прочностные характеристики сварных соединений находятся на уровне не ниже 92 % аналогичных свойств основного металла.

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В. М. ; Кравчук, Л. А.; Архангельский, Ю. А. ; Орса, Ю. В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Нестеренков, В. М.
Получение промышленных изделий с применением электронно-лучевых технологий для 3D печати [Текст] / В. М. Нестеренков, В. А. Матвейчук, М. О. Русыник // Автоматическая сварка. - 2018. - № 1. - С. 34-39. - Библиогр.: с. 38-39 (6 назв.)
Рубрики: Наплавлення--Електронно-променеві технології
Анотація: Відзначено перспективність виготовлення широкої номенклатури деталей і вузлів літальних апаратів і двигунів із застосуванням електронно-променевих технологій. У роботі розглянуто особливості створення такої технології з використанням вітчизняної сировини у вигляді порошкових матеріалів, або присадочного дроту. На лабораторному устаткуванні виготовлено циліндричні і прямокутні зразки, що свідчать про можливість реалізації адитивної технології для потреб промисловості.

Дод.точки доступу:
Матвейчук, В.А.; Русыник, М.О.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

    Нестеренков, В. М.
    Электронно-лучевые технологии сварки, наплавки, прототипирования - результаты и перспективы [Текст] / В. М. Нестеренков , К. С. Хрипко, В. А. Матвейчук // Автоматическая сварка. - 2018. - № 11/12. - С. 142-150 : табл. - Библиогр.: с. 149 (7 назв.)
Рубрики: Променеве зварювання--Технологічні процеси
   Зварювальне обладнання--Електроди
Анотація: Інститут електрозварювання ім. Є. О. Патона НАН України протягом багатьох десятиліть спеціалізується на розробці технології та обладнання для електронно-променевого зварювання сучасних конструкційних сплавів. Розроблене в Інституті електронно-променеве обладнання дозволяє вирішувати завдання по з'єднанню елементів складних конструкцій різних галузей промисловості. Показано приклади і технічні можливості установок, найбільш затребуваних промисловістю. Наведено ряд виробів, у виробництві яких успішно застосовано як обладнання, так і нові технологічні процеси, до яких відноситься відновлювальний ремонт частин газотурбінних двигунів і технології пошарового виробництва виробів методом швидкого прототипування.

Дод.точки доступу:
Хрипко, К.С.; Матвейчук, В.А.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Микроструктура сплавов титана BT20, полученных методом послойной электронно-лучевой наплавки с применением отечественных порошковых материалов [Текст] / В. М. Нестеренков [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2019. - № 9. - С. 7-13. - Библиогр. с. 12 (11 назв)
Рубрики: Сплави титану--Електронно-променеве наплавлення
Анотація: Методом електронно-променевої 3D наплавлення отримані зразки виробів із вітчизняних несферичних порошків титанового сплаву ВТ-20. Мікроструктура наплавленого металу безпориста, дрібнодисперсна та рівномірна по всій поверхні шліфа. Являє собою голчату a'-фазу титану з малим вмістом в-фази. Мікротвердість зразка від HV 3960 МПа до HV 4150 МПа. Відзначено рівномірний розподіл легуючих елементів і знижений вміст алюмінію внаслідок його летючості при наплавленні. Виявлено наявність незначної пористості та підвищеної шорсткості на краях виробу. Намічено методи їх усунення.

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В.М.; Матвейчук, В.А.; Русыник, М.О.; Янко, Т.Б.; Дмитренко, А.Е.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

10.

Скрябінський, В. В.
Електроннопроменеве зварювання з програмуванням розподілу густини потужності променя [Текст] / В. В. Скрябінський , В. М. Нестеренков, М. О. Русиник // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 1. - С. 51-56
Рубрики: Електронно-променева обробка--Зварювання
Анотація: В існуючих моделях процесу електронно-променевого зварювання форма і розміри зони проплавлення визначаються як енергетичними параметрами, так і формою джерела нагріву. Ефективно управляти розподілом густини потужності електронного променя, а, отже, формою джерела нагріву можливо за допомогою використання дискретних розгорток. Розроблено методику та комп'ютерну програму для розрахунку розподілу густини потужності при дискретному скануванні електронного променя з урахуванням координат точок розгортки, відносного часу його зупинки в точках і частоти розгортки. Спільне використання комп'ютерної програми для розрахунку розподілу густини потужності променя і математичної моделі електронно-променевого зварювання дозволяє отримувати задану форму і розміри зони проплавлення. Наведено результати розрахунку режимів зварювання та поперечні шліфи швів з паралельними боковими стінками і великим радіусом закруглення кореня при неповному проплавленні зразків з нержавіючої сталі. Також наведено методику розрахунку параметрів режиму електронно-променевого зварювання та поперечний шліф з'єднання різнойменних сплавів.

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В. М.; Русиник, М. О.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

11.

Особливості застосування електронно-променевого зварюваня при виготовленні катодного вузла електронної гармати [Текст] / В. М. Нестеренков [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 2. - С. 33-37 : табл.
Рубрики: Променеве зварювання
Анотація: Загальновідома ефективність застосування електронно-променевого зварювання в отриманні нероз`ємних з`єднань конструкційних матеріалів найрізноманітнішої товщини і форми. В роботі вперше розглянуто можливість застосування електронно-променевого зварювання для виробництва високоточних деталей оптичної системи катодного вузла із забезпеченням необхідних параметрів і з`єднання їх в подальшому з ізолятором електронно-променевої гармати. Застосування електронно-променевого зварювання на фінішному етапі виготовлення катодного вузла відкриває можливість звести до мінімуму кількість подальших технологічних операцій. Відзначено, що для створення технології зварювання, в якій операція зварювання стала б фінішною складальною операцією, необхідна розробка нових конструкцій зварних з`єднань і схем збирання катодного вузла. Вдалося за рахунок правильного конструктивного оформлення зварних вузлів та дотримання точності складання під зварювання зберегти після електронно-променевого зварювання геометричні розміри і забезпечити експлуатаційну надійність конструкції в цілому.

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В.М.; Загорніков, В.І.; Орса, Ю.В.; Ігнатенко, О.М.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

12.

Матвійчук В.А.
Адитивне електронно-променеве обладнання для пошарового виготовлення металевих виробів із порошкових матеріалів [Текст] / Матвійчук В.А., В. М. Нестеренков // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 2. - С. 44-49 : табл.
Рубрики: Сплави титану--Наплавлення
Анотація: На базі малогабаритного устаткування для електронно-променевого зварювання СВ-212М створено макет адитивного технологічного обладнання для відтворення процесу виробництва деталей за заданими формою та властивостями методом пошарового наплавлення із застосуванням металевих порошкових матеріалів. Розроблено програмно-апаратну платформу управління устаткуванням, яка була інтегрована до адитивного технологічного обладнання. Платформа складається з апаратного контролера, який розроблений на основі промислового контролера cRIO-9039 виробництва компанії National Instruments (США) та програмного забезпечення для 3D друку. На створеному обладнанні був отриманий дослідний зразок виробу заданої форми з геометричними розмірами: зовнішній діаметр 85 мм, внутрішній 55 мм, висота 35 мм. Для виробництва застосовували порошок титану ВТ-20 вітчизняної компанії "Ті Текнолоджі".

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В.М.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

13.

    Скрябінський, В. В.
    Механічні властивості з`єднань алюмінієвого сплава 1460, отриманих способом електронно-променевого зварювання з присадним матеріалом зі сплаву 1201 [] / В. В. Скрябінський , В. М. Нестеренков , В. Р. Страшко // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 12. - С. 17-22. - Бібліогр. с. 22 (12 назв)
Рубрики: Сплави алюмінію--Зварювання
   Зварні шви--Механічні властивості
Анотація: Наведено результати досліджень механічних властивостей з`єднань сплаву 1460 і з`єднань різнойменних сплавів 1460 + 1201, отриманих методом елктронно-променевого зварювання (ЕПЗ) при кімнатній та кріогенних температурах. Показано, що міцність з`єднань сплаву 1460, зварених з присадним матеріалом зі сплаву 1201 при температурі 77 К підвищується на 10 %, а при температурі 20 К на 20 % в порівнянні зі з`єднаннями, звареними без присадки. Механічні властивості зварних з`єднань різнойменних сплавів 1460 + 1201 при температурах випробувань 20, 77 та 293 К знаходяться на рівні не нижче властивостей з`єднань сплаву 1460, зварених з використанням присадного матеріалу 1201. Описана технологія зварювання і наведено хімічний склад металу зварних швів.

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В.М.; Страшко, В.Р.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

14.

Нестеренков, В. М.
Вплив технологічних і металургійних факторів на формування зварних з’єднань міді при електронно-променевому зварюванні [Текст] / В. М. Нестеренков, Л. А. Кравчук, М. О. Русиник // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 2. - С. 38-42. - Бібліогр. с. 41-42 (16 нав)
Рубрики: Сплави міді--Зварювання
Анотація: Проведено дослідження щодо впливу технологічних і металургійних чинників на формування зварних з’єднань при електронно-променевому зварюванні міді марки М1 завтовшки ? = 18 мм вертикальним електронним пучком, в нижньому положенні, за один прохід. Система комп’ютерного управління процесу електронно-променевого зварювання на установці УЛ-209М дозволяє виконувати в єдиному технологічному циклі чистку прилеглої зони стику від залишків забруднень і оксидів за допомогою сфокусованого на поверхні металу малопотужного електронного пучка. Застосування високошвидкісної локальної розгортки електронного пучка по колу дозволило істотно знизити температуру в центральній частині зварювальної ванни і, таким чином, виключити пропали і виплеск металу шва. Встановлено, що оптимальна швидкість зварювання при прискорюючій напрузі Uприск. = 60 кВ знаходиться в діапазоні vзв = 6...8 мм/с. Металургійна обробка зварювальної ванни за допомогою вставок з алюмінієвої і титанової фольги усуває схильність до утворення пір в металі шва.

Дод.точки доступу:
Кравчук, Л.А.; Русиник, М.О.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

15.

Дослідження структури, механічних і теплофізичних властивостей електронно-променевих модифікованих зварних швів на мідних частинах фурм [Текст] / В. М. Нестеренков [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 3. - С. 40-46. - Бібліогр. с. 45-46 (12 назв)
Рубрики: Електронно-променеве зварювання
Анотація: Вивчення реальних умов експлуатації фурми для кисневого дуття показує, що в її головній частині, яка знаходиться поблизу реакційних зон конвертора, виникають великі термічні напруги, викликані нерівномірністю нагріву різних ділянок вузла. Сопла головки інтенсивно охолоджуються водою та киснем, а наконечник фурми, навпаки, нагрівається тепловим випромінюванням ванни рідкого металу. Саме термічні напруги поряд з механічними навантаженнями (реакція віддачі витікаючих з сопел головки струменів кисню) викликають передчасне руйнування зварних швів, що з`єднують сопла фурми з ії наконечником. Необхідність в розробці електронно-променевого зварювання складових частин мідних фурм обумовлена недоліками застосування традиційного способу їх зварювання – аргонодугового, який не забезпечує задовільних властивостей зварних з`єднань та їх стабільності під час експлуатації виробу. Застосування електронно-променевого зварювання при виготовленні головок фурм для кисневого дуття дозволяє підвищити їх експлуатаційні характеристики за рахунок легування зварювальної ванни елементами, які надають розкиснюючий вплив на рідку мідь. Одночасно для збільшення терміну служби головок фурм необхідно забезпечити зниження в них рівня термічних напруг. Останнє стає можливим у разі, якщо метал зварного шва буде максимально близьким по теплопровідності до основного металу. У роботі наведено результати механічних випробувань електронно-променевих зварних з`єднань, отриманих на міді М1 з використанням різних легуючих вставок. На підставі досліджень мікроструктури і характеру зламів модифікованих електронно-променевих швів встановлено вплив легуючих вставок на їх експлуатаційні властивості. Спільно з фахівцями ІСМ ім. Бакуля НАН України була розроблена методика проведення досліджень теплопровідності зон зварних з`єднань і виконані вимірювання коефіцієнтів теплопровідності для швів, отриманих на міді М1 методами АрДЗ та ЕПЗ з використанням легуючих вставок. Також було виконано комп`ютерне моделювання температурного поля, що виникає в зонах зварних з`єднань в умовах експлуатації мідних фурм.

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В.М.; Загорніков, В.І.; Орса, Ю.В.; Заболотний, С.Д.; Бєляєв, А.С.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

16.

    Нестеренков, В. М.
    Вплив термічних циклів електронно-променевого зварювання алюмінієвого сплаву 1570 на механічні властивості зварних з’єднань [Текст] / В. М. Нестеренков, В. В. Скрябінський, М. О. Русиник // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 5. - С. 40-45. - Бібліогр. с. 45 (7 назв)
Рубрики: Сплави алюмінію--Зварювання
   Зварні шви--Електронно-променеве зварювання
Анотація: Досліджували вплив швидкості зварювання на міцність з’єднань і розміри зони термічного впливу при електронно-променевому зварюванні сплаву 1570. Експериментально визначали термічні цикли в хвостовій частині зварювальної ванни і точок на поверхні металу в навколошовній зоні. За термічними циклами зварювальної ванни розраховували швидкість гарту металу шва і досліджували її вплив на механічні властивості з’єднань до і після штучного старіння. Зменшення швидкості зварювання і, як наслідок, збільшення часу існування рідкої фази призводить до підвищення твердості металу шва після старіння, що ймовірно пов’язано з більш повним розчиненням первинних інтерметалідів скандію і переходом його в пересичений твердий розчин при охолодженні. Вимірюючи твердість металу в поперечному перерізі з’єднань, по термічним циклам відповідних точок визначили, що температура початку втрати міцності металу при електронно-променевому зварюванні сплаву 1570 знаходиться в інтервалі 450…560 °С. Встановлено, що штучне старіння робить зварні з’єднання рівноміцними зі штампованими напівфабрикатами, а обробка вибухом малоефективна. Збільшити міцність з’єднань до рівня міцності нагартованих плит можливо шляхом пластичної деформації на 20 % і подальшим штучним старінням.

Дод.точки доступу:
Скрябінський, В.В.; Русиник, М.О.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

17.

    Скрябінський, В. В.
    Особливості електронно-променевого зварювання алюмінієвого сплаву 1570 та механічні властивості його з'єднань при кріогенних температурах [Текст] / В.В. Скрябінський, В.М. Нестеренков, А.В. Микитчик // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 1. - С. 22-25 : табл. - Бібліогр.: 6 назв
Рубрики: Сплави алюмінію--Зварювання
   Зварні шви--Механічні властивості
Анотація: Вивчали особливості електронно-променевого зварювання сплаву 1570 та досліджували механічні властивості його зварних з'єднань в інтервалі температур 20…293 К. Встановлено, що при електронно-променевому зварюванні у сплаві 1570 ширина зони термічного впливу не перевищує 4 мм від лінії сплавлення, що у 4 рази менше ніж у сплаві АМг6Н. У зварному шві, зоні сплавлення та ЗТВ тріщини, скупчення евтектичних прошарків та інші дефекти не виявлені. Тимчасовий опір з'єднань сплаву 1570 при зниженні температури випробувань з 293 до 20 К збільшується з 325 до 525 МПа. Умовна межа плинності також підвищується з 210 до 270 МПа, а пластичність змінюється незначно. У той самий час ударна в'язкість знижується з 38 до 9 Дж/см2. Коефіцієнт міцності зварних з'єднань при зниженні температури випробувань з 293 до 20 К збільшується з 0,85 до 0,95. В цілому сплав 1570 добре зварюється електронним променем і спосіб електронно-променевого зварювання можна рекомендувати при виготовленні з нього зварних конструкцій ракет та космічних апаратів.

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В.М.; Микитчик, А.В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

18.

    Матвійчук, В. А.
    Адитивна електронно-променева технологія виготовлення металевих виробів із порошкових матеріалів [Текст] / В.А. Матвійчук, В.М. Нестеренков, О.М. Берднікова // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 2. - С. 16-25 : рис. - Бібліогр.: с. 24-25 (8 назв)
Рубрики: Наплавлення--Електронно-променеві технології
   Металеві матеріали та вироби--Інноваційні технології
Анотація: Метою роботи є створення адитивної електронно-променевої технології пошарового виготовлення металевих деталей з порошкових матеріалів. Для проведення досліджень виготовлений макет адитивного устаткування, розроблена програмно-апаратна платформа адитивного виробництва, винайдені технологічні прийоми та режими друку виробів заданої форми з прогнозованими властивостями міцності. Адитивним методом надруковані 25 експериментальних зразків для подальших випробувань. Кожному із виробів визначені швидкість переміщення променя, його потужність та струм динамічного фокусування. Досліджено вплив основних параметрів технологічного процесу наплавлення на формування та особливості структури поверхонь, хімічний склад зразків. Встановлено, що хімічний склад виробів відповідає складу сировини за винятком вмісту алюмінію, який занижений на 0,6…1,96 % відносно хімічного складу порошку. Для усунення цього недоліку необхідно в порошках титанових сплавів підтримувати вміст алюмінію на вищому рівні. За результатами досліджень на створеному обладнанні за комп’ютерними моделями надруковані вироби промислового та медичного призначення, режими друку яких оптимізовані. Із порошків титанових сплавів виготовлені макети статорних лопаток газотурбінного авіаційного двигуна, імплант черепної коробки людини та біопротези.

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В.М.; Берднікова, О.М.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

© Міжнародна Асоціація користувачів і розробників електронних бібліотек і нових інформаційних технологій
(Асоціація ЕБНІТ)