Чернівецька ОУНБ ім. М. Івасюка

Головна

Спрощенний режим

Опис

Бази даних

Картотека аналітичного опису періодичних видань- результати пошуку

Вид пошуку

Генеральний каталог ЧОУНБ

Картотека аналітичного опису періодичних видань

Бібліотека М.М.Фатова

Бібліотека О.М.Масана

Бібліотека О.С.Романця

Бібліотека Т.В.Покотило

Бібліотека В.І.Михайловсього

Шевченко Т. Г.

Хотинська бібліотека

Нотна бібліотека Й.М.Ельгісера

Бібліотека Д.М.Гнатюка

Бібліотека В.Д.Бялика

Бібліотека Т.П.Смолдиревої

Бібліотека І.Г.Чеховського

Бібліотека Я.Д.Кіршенблата

Зона пошуку

у знайденому

Знайдено у інших БД:

Генеральний каталог ЧОУНБ (16)

Буковина (44)

Формат представлення знайдених документів:
повний	інформаційний	короткий

Відсортувати знайдені документи за:
автором	назвою	роком видання	типом документа

Пошуковий запит: <.>A=Коржик, В.$<.>

Загальна кількість знайдених документів : 26
Показані документи с 1 за 10

1-10 11-20 21-26

061
Ч-492

Коржик, В. (Викладач ЧНУ).
Катастрофічні повені як індикатор сучасного долинного морфогенезу [Текст] / В. Коржик // Науковий вісник Чернівецького університету : зб. наук. пр. - Чернівці : ЧНУ, 2011. - Вип. 587/588: Географія. - С. 126-129. - Бібліогр. в кінці ст.

УДК

061

Рубрики: Геоморфологія--Дослідження фізичних форм землі
Кл.слова (ненормовані):
катастрофічні повені -- тераси річкових долин -- морфогенез

Дод.точки доступу:
чернівецький автор, про Чернівці (Чернівецьку область)
Є примірники у відділах:
1 (03.01.2013р. Інв.В 73532 - Б.ц.) (вільний)

Знайти схожі

061
Ч-492

Палеогеографічне дослідження голоценового алювію в Багнинській долині (Буковинське Прикарпаття, Чернівецька область) [Текст] / В. М. Андрейчук [и др.] // Науковий вісник Чернівецького університету : зб. наук. пр. - Чернівці : ЧНУ, 2012. - Вип. 616: Географія. - С. 5-11. - Бібліогр. в кінці ст.

УДК

061

Рубрики: Історична геологія--Голоцен
Палеогеографія

Дод.точки доступу:
Андрейчук, В. М.; Гембіца, П.; Рідуш, Б. Т. (Викладач ЧНУ); Кромпєц, М.; Коржик, В. П. (Викладач ЧНУ)
Є примірники у відділах:
1 Інв.В 73584 (вільний)

Знайти схожі

Гибридные технологии сварки алюминиевых сплавов на основе дуги с плавящимся электродом и сжатой дуги [Текст] / А. А. Гринюк, В. Н. Коржик, В. Е. Шевченко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 107-113 : мал. - Библиогр. с. 113 (23 назв)
Рубрики: Дугове електрозварювання
Анотація: Проанализированы основные этапы создания оборудования и разработки технологии гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом алюминиевых сплавов. Показаны основные конструкторские решения при разработке горелок для гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом - т.е. переход от стержневого анода плазменной части гибридной горелки к кольцевому. Использование кольцевого анода упрощает конструкцию гибридной горелки для плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом и улучшает контакт дуг. В статье представлены преимущества процесса гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом с коаксиальной подачей проволоки по сравнению с традиционной сваркой плавящимся электродом в среде инертных газов

Дод.точки доступу:
Гринюк, А.А.; Коржик, В.Н.; Шевченко, В.Е.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

    Трехмерная печать металлических объемных изделий сложной формы на основе сварочных плазменно-дуговых технологий [Текст] / В. Н. Коржик, В. Ю. Хаскин, А. А. Гринюк // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 127-134 : мал. - Библиогр. с. 134 (19 назв)
Рубрики: Зварювання--Технологічні процеси
   Плазмове зварювання
Анотація: В современной промышленности все более актуальным становится изготовление металлических изделий сложной формы при помощи трехмерной печати. Для этого чаще всего применяют лазерные технологии (SLS- и SLM-процессы), реже - электронно-лучевые (EBF3). И те и другие отличаются достаточно высокой себестоимостью и невысокой производительностью. В данной работе рассмотрены новые тенденции применения сварочных технологий для трехмерной печати сложных металлических изделий, в том числе, дополняемых сопутствующей или последующей механической обработкой. Показано, что использование сварочных технологий для получения металлических объемных изделий значительно снижает себестоимость их изготовления при одновременном повышении производительности по сравнению с SLS- и SLM-процессами. Наиболее перспективной сварочной технологией трехмерной печати является плазменно-дуговая с применением проволок или порошков. Она позволяет при сравнительно малом тепловложении создавать качественные объемные изделия с толщиной стенки 3,0…50,0 мм из сплавов на основе Fe, Ni, Co, Cu, Ti, Al, а также композитных материалов, содержащих тугоплавкие компоненты. Применение сварочных технологий позволяет получать как сравнительно небольшие, так и длинномерные изделия, не нуждающиеся в финишной механической обработке (например, выращивать ребра жесткости на крупногабаритных панелях, создавать сотовые панели, строительные конструкции и т.д.). Сочетание сварочных технологий трехмерной печати с сопутствующей или финишной механической обработкой (чаще всего ЧП У-фрезерованием) позволяет изготавливать готовые к применению сложнопрофильные металлические изделия.

Дод.точки доступу:
Коржик, В.Н.; Хаскин, В.Ю.; Гринюк, А.А.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

    Сверхзвуковое электродуговое напыление ответственных деталей подвижного состава железнодорожного транспорта [Текст] / В. Н. Коржик, Н. П. Лютик, А. А. Чайка // Автоматическая сварка. - 2016. - № 9. - С. 20-28 : іл. - Библиогр. с. 28 (12 назв)
Рубрики: Залізничний транспорт--Ремонт--Зміцнюючі покриття
   Наплавлення--Зносостійкість
Анотація: Для повышения эффективности использования железнодорожного транспорта возрастает потребность в новых технологиях и материалах для повышения его ресурса, в первую очередь ответственных деталей подвижного состава. В этом аспекте одной из наиболее перспективных технологий является сверхзвуковое электродуговое напыление или сверхзвуковая воздушно-газовая электродуговая металлизация. При этом преодолеваются основные недостатки традиционного электродугового напыления, связанные с низким качеством покрытий, а именно, повышенным выгоранием легирующих элементов распыляемого металла проволок под действием струи воздуха, низкой адгезионной прочностью покрытия и низкой прочностью сцепления с материалом основы.

Дод.точки доступу:
Коржик, В.Н.; Лютик, Н.П.; Чайка, А.А.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Влияние поглощения лазерного излучения на эффективность лазерной сварки меди и ее сплавов [Текст] / В. Ю. Хаскин [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2016. - № 11. - С. 35-39. - Библиогр. с. 39 (11 назв.)
Рубрики: Променеве зварювання
Анотація: В связи с высокой отражающей способностью меди принято считать, что лазерная сварка изделий из этого материала нецелесообразна. Однако в современной промышленности периодически возникают задачи соединения деталей из меди и ее сплавов узкими сварными швами с глубоким кинжальным проплавлением. При этом по техническим причинам использование электронно-лучевой сварки не всегда возможно, а достаточно широкая доступность волоконных (длина волны 1,07 мкм) и дисковых (длина волны 1,03 мкм) технологических лазеров последнего поколения делает задачу лазерной сварки таких материалов актуальной. Поэтому целью работы служило изучение условий поглощения лазерного излучения с длиной волны 1,03…1,07 мкм медью и ее сплавами при лазерной сварке с глубоким проплавлением, а также определение основных параметров режима сварки и оценка эффективности процесса. В работе показано, что для определенного сочетания толщины медного сплава и плотности мощности излучения с длиной волны 1,03…1,07 мкм, существует такая оптимальная скорость процесса сварки, при которой его технико-экономическая эффективность максимальна. Эта скорость должна быть такой, чтобы поглощательная способность (интегральная по пятну лазерного нагрева) составляла порядка 13…15 %. Превышение скорости сварки приводит к резкому снижению поглощательной способности, а, следовательно, необходимости повышения мощности излучения и удорожанию процесса. Уменьшение скорости сварки относительно оптимальной приводит к снижению производительности, перегреву металла в сварочной ванне и к таким дефектам формообразования шва, как провисание и выплески металла.

Дод.точки доступу:
Хаскин, В. Ю. ; Коржик, В. Н. ; Чижская, Т. Г. ; Сидорец, В. Н. ; Ло Зие
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

061
Ч-492

Коржик, В.
Карстова гідродистрофія на Буковині: історико-географічний аспект [Текст] / В. Коржик // Науковий вісник Чернівецького університету : зб. наук. пр. - Чернівці : ЧНУ, 2014. - Вип. 724/725: Географія. - С. 32-37 : карти. - Бібліогр. в кінці ст.

УДК

061

Рубрики: Геоморфологія--Карстрові процеси--Дослідження--Буковина
Спелеологія--Гідрологія грунтових вод

Дод.точки доступу:
чернівецький автор, про Чернівці (Чернівецьку область)
Є примірники у відділах:
1 (04.10.2016р. Інв.В 74756 - Б.ц.) (вільний)

Знайти схожі

Сравнительная оценка способов дуговой и гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом алюминиевого сплава 1561 [Текст] / В. Н. Коржик, Н. А. Пащин, О. Л. Миходуй [и др.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 4. - 32-37. : рис. - Библиогр. с. 37 (6 назв)
Рубрики: Сплави алюмінію--Дугове електрозварювання
Анотація: Для повышения ресурса работы и надежности сварных конструкций из алюминиевых сплавов целесообразно применять, кроме традиционной импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом на обратной полярности, гибридную плазменно-дуговую сварку плавящимся электродом. Проведены работы по определению технологических режимов гибридной плазменно-дуговой сварки алюминиевого сплава 1561 толщиной 5 мм, сравнение процессов традиционной дуговой сварки плавящимся электродом и гибридной плазменно-дуговой сварки с учетом остаточного напряженно-деформированного состояния получаемых стыковых сварных соединений, а также дана оценка перспективности замены традиционной дуговой сварки гибридной. В ходе определения технологических режимов гибридной плазменно-дуговой и импульсной дуговой сварки алюминиевого сплава 1561 установлено, что при одинаковых скоростях оба способа обеспечивают примерно равную погонную энергию. При этом отработанная технология гибридной сварки позволила уменьшить диаметр проволоки с 1,6 до 1,2 мм, что привело к уменьшению ширины шва по сравнению с дуговой сваркой на 25…50 %. Уменьшение площади лицевой части шва по сравнению с площадью корневой части при гибридном способе сварки привело к снижению уровня остаточного коробления сваренных пластин примерно в 3 раза, а остаточных напряжений вдоль линии шва -на 15…20 %.

Дод.точки доступу:
Коржик, В. Н. ; Пащин, Н. А.; Миходуй, О. Л.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Создание роботизированного комплекса для гибридной плазменно-дуговой сварки тонкостенных конструкций [Текст] / В. Н. Коржик [и др.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 5/6. - С. 72-82. - Библиогр.: с. 81 (20 назв.)
Рубрики: Дугове електрозварювання--Робототехнічні системи
Анотація: Метою даної роботи є створення комплексу обладнання та технології гібридного плазмово-дугового зварювання плавким електродом з коаксіальною подачею дроту для конструкцій із сталей і алюмінієвих сплавів товщиною 5...12 мм з використанням промислових роботів. Математичне моделювання процесів в дузі при гібридному плазмово-дуговому зварюванні стало основою вибору параметрів режиму зварювання з урахуванням взаємного впливу стовпа стислої дуги, що не плавиться і дуги з плавким електродом, дозволила сформулювати технічні вимоги до джерел живлення зварювального струму. На підставі математичного і фізичного моделювання процесу гібридного зварювання створений комплекс обладнання і базові технологічні процеси для роботизованого зварювання тонкостінних конструкцій із сталей і алюмінієвих сплавів. Розроблена система управління комплексом дозволила синхронізувати функціонування двох зварювальних джерел і допоміжного обладнання із застосуванням антропоморфного промислового робота для реалізації сталого процесу гібридного плазмово-дугового зварювання плавким електродом. Застосування даного процесу зварювання дозволило зменшити витрату електродного металу на 40 % в порівнянні з імпульсно-дуговим зварюванням плавким електродом при порівнянних швидкостях. При цьому рівень поздовжніх прогинів зварних зразків при використанні гібридного процесу був у 3 рази меншим в порівнянні з процесом зварювання імпульсною дугою з плавким электродом.

Дод.точки доступу:
Коржик, В. Н.; Сидорец, В. Н.; Шангуо Хан; Бабич, А. А. ; Гринюк, А. А.; Хаскин, В. Ю.

Знайти схожі

10.

Разработка автоматизированного оборудования для изготовления трехмерных металлических изделий на основе аддитивных технологий [Текст] / В. Н. Коржик [и др.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 5/6. - С. 91-98. - Библиогр.: с. 97-98 (10 назв)
Рубрики: Дугове наплавлення--Автоматизація
Анотація: Адитивні технології мають величезний потенціал у напрямку зниження енергетичних та матеріальних витрат на створення найрізноманітніших видів продукції. На сьогодні спостерігається підвищення частки зварювальних технологій в адитивному виробництві металевих об’ємних виробів. Це пов’язано як з високою продуктивністю дугового зварювання (наплавлення), так і з його невисокою вартістю. У роботі описаний автоматизований комплекс для тривимірного друку металевих виробів. Показано, що створений автоматизований комплекс дозволяє виготовляти об’ємні металеві вироби методами адитивного дугового наплавлення електродом, що плавиться (на токах до 80 А), плазмового наплавлення дротами (на токах до 120 А) і мікроплазмового наплавлення порошковими матеріалами (на токах до 50 А).

Дод.точки доступу:
Коржик, В. Н.; Войтенко, А. Н.; Пелешенко, С. И.; Ткачук, В. И.; Хаскин, В. Ю.; Гринюк, А. А.

Знайти схожі

1-10 11-20 21-26

© Міжнародна Асоціація користувачів і розробників електронних бібліотек і нових інформаційних технологій
(Асоціація ЕБНІТ)