Чернівецька ОУНБ ім. М. Івасюка

Головна

Спрощенний режим

Опис

Бази даних

Картотека аналітичного опису періодичних видань- результати пошуку

Вид пошуку

Генеральний каталог ЧОУНБ

Картотека аналітичного опису періодичних видань

Бібліотека М.М.Фатова

Бібліотека О.М.Масана

Бібліотека О.С.Романця

Бібліотека Т.В.Покотило

Бібліотека В.І.Михайловсього

Шевченко Т. Г.

Хотинська бібліотека

Нотна бібліотека Й.М.Ельгісера

Бібліотека Д.М.Гнатюка

Бібліотека В.Д.Бялика

Бібліотека Т.П.Смолдиревої

Бібліотека І.Г.Чеховського

Бібліотека Я.Д.Кіршенблата

Зона пошуку

Формат представлення знайдених документів:
повний	інформаційний	короткий

Відсортувати знайдені документи за:
автором	назвою	роком видання	типом документа

Пошуковий запит: <.>S=Променеве зварювання<.>

Загальна кількість знайдених документів : 9
Показані документи с 1 за 9

    Нестеренков, В. М.
    Технология и оборудование для электронно-лучевой сварки конструкций в авиакосмической промышленности [Текст] / В. М. Нестеренков, К. С. Хрипко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 39-47 : мал. - Библиогр. с. 47 (6 назв)
Рубрики: Променеве зварювання
   Зварювальне обладнання
Анотація: Электронно-лучевая сварка является одним из ведущих технологических процессов, используемых при создании конструкций для авиакосмической промышленности. Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН У в течении многих лет занимает ведущие позиции в разработке технологий специализированного оборудования для электронно-лучевой сварки. В работе описаны различные типы созданных установок, отличающихся габаритами сварочной камеры, а также вариациями камер и конфигурациями вакуумных систем, механизмов перемещения пушки или свариваемого изделия. Все установки оснащены современными системами управления оборудованием, входящим в их состав. Приведены образцы изделий авиакосмического назначения, изготовленных с помощью электронно-лучевой сварки

Дод.точки доступу:
Хрипко, К.С.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Нестеренков, В. М.
Электронно-лучевая сварка рабочих колес центробежного компрессора [Текст] / В. М. Нестеренков, Л. А. Кравчук, Ю,А. Архангельский // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 48-52 : мал. - Библиогр. с. 52 (6 назв)
Рубрики: Променеве зварювання
Анотація: В настоящее время рабочие колеса центробежных машин изготавливают вакуумной пайкой, дуговой сваркой и сваркопайкой. В целях достижения более совершенного производства колес разработана технология электронно-лучевой сварки тавровых соединений типа «диск-лопатка» применительно к рабочим колесам центробежных машин. Проведены исследования по разработке технологии электронно-лучевой сварки высоколегированной коррозионностойкой стали X3CrNiMol3-4 аустенитно-мартенситного класса для создания рабочего колеса центробежного компрессора с толщиной стенки покрывного диска 12, 15, 20 мм и толщиной лопатки 6 мм. Получены оптимальные энергетические, временные и пространственные параметры электронного пучка, обеспечивающие формирование качественных сварных швов прорезного типа требуемой глубины проплавления. Для получения галтелей радиусом 2…3 мм между лопаткой и покрывным диском был предложен метод соединения путем расплавления металлических вставок, которые прикреплялись к обеим сторонам лопатки. Сваренное по разработанной технологии рабочее колесо центробежного компрессора прошло статическое и динамическое балансирование с последующими разгонными испытаниями. Разработанная технология электронно-лучевой сварки рабочих колес может быть использована в конструкциях, предназначенных для работы при вибрационных нагрузках.

Дод.точки доступу:
Кравчук, Л.А.; Архангельский, Ю,А.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

    Крамаренко, В. А.
    Новая оптическая система наблюдения в серийных электронно-лучевых пушках [Текст] / В. А. Крамаренко, В. М. Нестеренков, В. И. Загорников // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 61-63 : мал. - Библиогр. с. 63 (3 назв)
Рубрики: Променеве зварювання
   Зварювальне обладнання
Анотація: Рассмотрены различные подходы к обеспечению наблюдения за сварочным стыком в вакуумных камерах в условиях интенсивного напыления. Приведены результаты разработки новой оптической системы, пригодной для использования в применяемых в промышленности пушках типа ЭЛА 60/60. Система отличается простотой и широким использованием унифицированных узлов. Комплектность, высокая функциональность, компактность и простота позволит найти этой системе промышленное применение.

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В.М.; Загорников, В.И.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Влияние поглощения лазерного излучения на эффективность лазерной сварки меди и ее сплавов [Текст] / В. Ю. Хаскин [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2016. - № 11. - С. 35-39. - Библиогр. с. 39 (11 назв.)
Рубрики: Променеве зварювання
Анотація: В связи с высокой отражающей способностью меди принято считать, что лазерная сварка изделий из этого материала нецелесообразна. Однако в современной промышленности периодически возникают задачи соединения деталей из меди и ее сплавов узкими сварными швами с глубоким кинжальным проплавлением. При этом по техническим причинам использование электронно-лучевой сварки не всегда возможно, а достаточно широкая доступность волоконных (длина волны 1,07 мкм) и дисковых (длина волны 1,03 мкм) технологических лазеров последнего поколения делает задачу лазерной сварки таких материалов актуальной. Поэтому целью работы служило изучение условий поглощения лазерного излучения с длиной волны 1,03…1,07 мкм медью и ее сплавами при лазерной сварке с глубоким проплавлением, а также определение основных параметров режима сварки и оценка эффективности процесса. В работе показано, что для определенного сочетания толщины медного сплава и плотности мощности излучения с длиной волны 1,03…1,07 мкм, существует такая оптимальная скорость процесса сварки, при которой его технико-экономическая эффективность максимальна. Эта скорость должна быть такой, чтобы поглощательная способность (интегральная по пятну лазерного нагрева) составляла порядка 13…15 %. Превышение скорости сварки приводит к резкому снижению поглощательной способности, а, следовательно, необходимости повышения мощности излучения и удорожанию процесса. Уменьшение скорости сварки относительно оптимальной приводит к снижению производительности, перегреву металла в сварочной ванне и к таким дефектам формообразования шва, как провисание и выплески металла.

Дод.точки доступу:
Хаскин, В. Ю. ; Коржик, В. Н. ; Чижская, Т. Г. ; Сидорец, В. Н. ; Ло Зие
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

    Применение аддитивных электронно-лучевых технологий для изготовления деталей из порошков титанового сплава ВТ1-0 [Текст] / В. М. Нестеренков [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 3. - С. 5-10 : рис. - Библиогр. с. 10 (9 назв.)
Рубрики: Променеве зварювання
   Сплави титану--Застосування
Анотація: Исследована возможность применения гидрированно-дегидрированных (HDH) порошков титана отечественного производства для изготовления изделий методом аддитивной электронно-лучевой плавки на установках типа СВ-212М. Для исследований применялся порошок HDH технически чистого титана марки ВТ1-0. Разработаны элементы техники изготовления деталей методом послойной 3D наплавки. Получены и исследованы образцы изделий заданной формы размером 12х12х100 мм. Изучены структуры наплавленных слоев. Отмечено отсутствие пористости и несплавлений в полученных образцах изделий. Показана возможность создания детали заданной формы с применением методов аддитивной электронно-лучевой наплавки с использованием порошка титанового сплава ВТ1-0 отечественного производства.

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В. М.; Матвейчук, В. А.; Русыник, М. О. ; Овчинников, А. В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

    Восстановительный ремонт элементов и узлов газотурбинных двигателей [Текст] / Нестеренков [и др.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 11. - С. 19-24 : табл. - Библиогр.: с. 23-24 (4 назв.)
Рубрики: Газотурбінні двигуни--Ремонт
   Променеве зварювання
Анотація: Відновлення газотурбінних двигунів є досить актуальним і одночасно складним завданням, рішення якого забезпечує значну економію коштів. У роботі відображені результати розробки ефективного і надійного способу ремонту лопаток газотурбінних двигунів з використанням електронно-променевого зварювання. Відпрацьовано технологію ремонту трьох типів дефектів пера лопатки з використанням «вваришів». Показано, що електронно-променеве зварювання ідеально підходить при вирішенні завдання заміни окремих елементів нероз’ємно зібраних вузлів газотурбінних двигунів.

Дод.точки доступу:
, В. М.; Орса, Ю. В.; Хрипко, К. С.; Гусев, Ю. В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Особливості застосування електронно-променевого зварюваня при виготовленні катодного вузла електронної гармати [Текст] / В. М. Нестеренков [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 2. - С. 33-37 : табл.
Рубрики: Променеве зварювання
Анотація: Загальновідома ефективність застосування електронно-променевого зварювання в отриманні нероз`ємних з`єднань конструкційних матеріалів найрізноманітнішої товщини і форми. В роботі вперше розглянуто можливість застосування електронно-променевого зварювання для виробництва високоточних деталей оптичної системи катодного вузла із забезпеченням необхідних параметрів і з`єднання їх в подальшому з ізолятором електронно-променевої гармати. Застосування електронно-променевого зварювання на фінішному етапі виготовлення катодного вузла відкриває можливість звести до мінімуму кількість подальших технологічних операцій. Відзначено, що для створення технології зварювання, в якій операція зварювання стала б фінішною складальною операцією, необхідна розробка нових конструкцій зварних з`єднань і схем збирання катодного вузла. Вдалося за рахунок правильного конструктивного оформлення зварних вузлів та дотримання точності складання під зварювання зберегти після електронно-променевого зварювання геометричні розміри і забезпечити експлуатаційну надійність конструкції в цілому.

Дод.точки доступу:
Нестеренков, В.М.; Загорніков, В.І.; Орса, Ю.В.; Ігнатенко, О.М.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

    Вплив локальної термообробки на механічні властивості зварних з'єднань інтерметаліду системи TiAl, одержаного методом електронно-променевого зварювання [Текст] / Л. М. Лобанов [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 9. - С. 36-41. - Бібліогр. с. 40 (14 назв)
Рубрики: Зварні шви--Термічна обробка
   Променеве зварювання
Анотація: В роботі досліджувалися зварні з'єднання інтерметалідного В-стабілізованого сплаву TiAl-Ti-44Al-5Nb-3Cr-1,5Zr (at. %). Заготовки інтерметаліду товщиною 3 та 10 мм були зварені методом електронно-променевого зварювання. З метою запобігання виникнення холодних тріщин в зварних з'єднаннях зразків алюмініду титану різної товщини проводили наступну післязварювальну локальну термообробку за допомогою електронного променя. Вказаний метод обробки є одним з найбільш привабливих для поліпшення структури зливку і зниження рівня залишкових зварювальних напружень, що, в свою чергу, значно підвищує механічні властивості сплаву. Для оцінки міцності зварних з'єднань були проведені випробування на статичний розтяг. Руйнування зразків відбувалося по основному матеріалу. В роботі наведено гістограми, на яких показані значення межи міцності (бв) зварних з'єднань, що були отримані при випробуванні на розтяг для зразків різної товщини з використанням локальної термообробки (ЛТО) і без неї. Показано, що застосування ЛТО сприяє підвищенню межі міцності зразків товщиною 3 та 10 мм у порівнянні зі зразками, які одержані без її використання. Крім того, значення цього показника для зварних з'єднань різної товщини, які одержані з застосуванням цього технологічного прийому, достатньо рівномірні. Проведений порівняний аналіз результатів випробувань на розтяг з результатами досліджень мікротвердості, який показав, що руйнування зразків проходило по зоні зниження механічних властивостей. Вивчено характер зламів різних частин зварного з'єднання, який підтвердив, що руйнування відбувається в зоні крихкої частини зразка. Відомо, що механічні властивості зварного з'єднання тісно пов'язані з його структурним станом. В процесі локальної термічної обробки в структурі з'являється додаткова B0 (В2) фаза, яка сприяє збільшенню пластичності матеріалу зварного шва.

Дод.точки доступу:
Лобанов, Л.М.; Асніс, Ю.А.; Піскун, Н.В.; Вржижевський, Е.Л.; Радченко, Л.М.
Є примірники у відділах: всього 1 : ЧЗП (1)
Вільні: ЧЗП (1)

Знайти схожі

Вплив часу існування розплавленої ванни при електронно-променевих процесах на випаровування елементів з високою пружністю пару [Текст] / Н. В. Піскун [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 1. - С. 26-32 : табл. - Бібліогр.: 17 назв
Рубрики: Променеве зварювання
Анотація: В роботі досліджено інтерметалідний сплав Ti–44Al–5Nb–3Cr–1,5Zr (aт. %), що був розроблений і виплавлений в Інституті електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України. Досліджено процеси випаровування елементів з високою пружністю пара, таких як алюміній та хром для двох електронно-променевих процесів: плавлення та зварювання. Експериментально доведено і підтверджено дослідженнями, що використання спрямованої кристалізації методом електронно-променевої плавки, який відбувається в умовах глибокого вакууму, не дозволяє забезпечити рівномірність структури за довжиною зливка, що пов’язано з випаровуванням елементів з високою пружністю пара, таких як алюміній і хром. Встановлено, що при електронно-променевому зварюванні зразків інтерметалідного сплаву Ti–44Al–5Nb–3Cr–1,5Zr (aт. %) з’являлися тріщини, але, як доведено рентгеноспектральними дослідженнями, при цьому випаровування елементів не відбувається. Проведено порівняння параметрів цих двох процесів та показано, що на рівень випаровування елементів з високою пружністю пару при електронно-променевих процесах впливає час перебування матеріалу в рідкому стані та розміри розплавленої зони.

Дод.точки доступу:
Піскун Е.Л. Вржижевський, В.А. Костін, Т.Г. Таранова, І.Л. Богайчук, І.І. Статкевич, Н.В.; Вржижевський, Е.Л.; Костін, В.А.; Таранова, Т.Г.; Богайчук, І.Л.; Статкевич, І.І.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

© Міжнародна Асоціація користувачів і розробників електронних бібліотек і нових інформаційних технологій
(Асоціація ЕБНІТ)