Чернівецька ОУНБ ім. М. Івасюка

Головна

Спрощенний режим

Опис

Бази даних

Картотека аналітичного опису періодичних видань- результати пошуку

Вид пошуку

Генеральний каталог ЧОУНБ

Картотека аналітичного опису періодичних видань

Бібліотека М.М.Фатова

Бібліотека О.М.Масана

Бібліотека О.С.Романця

Бібліотека Т.В.Покотило

Бібліотека В.І.Михайловсього

Шевченко Т. Г.

Хотинська бібліотека

Нотна бібліотека Й.М.Ельгісера

Бібліотека Д.М.Гнатюка

Бібліотека В.Д.Бялика

Бібліотека Т.П.Смолдиревої

Бібліотека І.Г.Чеховського

Бібліотека Я.Д.Кіршенблата

Зона пошуку

Формат представлення знайдених документів:
повний	інформаційний	короткий

Відсортувати знайдені документи за:
автором	назвою	роком видання	типом документа

Пошуковий запит: <.>S=Дугове електрозварювання -- Зварні шви<.>

Загальна кількість знайдених документів : 9
Показані документи с 1 за 9

Головко, В. В.
Моделирование химического состава металла ванны при дуговых способах сварки [Текст] / В. В. Головко, Л. А. Тароборкин // Автоматическая сварка. - 2016. - № 1. - С. 14-18 : табл., рис. - Библиогр. с. 18 (11 назв.)
Рубрики: Дугове електрозварювання--Зварні шви
Анотація: Авторами запропонований метод розрахунку складу металевого розплаву зварювальної ванни при дуговому зварюванні. Прогрнозований склад металевого розплаву може служити початковою базою для моделювання вмісту, розміру морфології і хімічного складу неметалевих включень у металі зварних швів.

Дод.точки доступу:
Тароборкин, Л.А.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Елагин, В. П.
Особенности развития структурной неоднородности в зоне сплавления перлитной стали с аустенитным азотсодержащим металлом шва [Текст] / В. П. Елагин, В. Н. Липодпев, Г. Н. Гордань // Автоматическая сварка. - 2016. - № 8. - С. 29-34 : мал. - Библиогр. с. 34 (14 назв)
Рубрики: Дугове електрозварювання--Зварні шви
Анотація: Рассмотрены особенности развития при высокотемпературном нагреве структурной неоднородности в нестабильной зоне сплавления аустенитного шва с перлитной сталью. Показано, что одним из факторов влияния высокого содержания никеля в шве и низкой погонной энергии сварки на снижение ширины ферритной прослойки является уменьшение перегрева и деградации карбидов в металле ЗТВ. Однако эти изменения не предотвращают пленочные выделения карбидов и охрупчивание металла между зоной сплавления и ЗТВ. Легирование аустенитного металла шва азотом, образование более стабильных, чем карбиды, нитридных частиц и измельчение зерен способствуют повышению стабильности структуры, торможению развития карбидных реакций и более равномерному распределению карбидов в зоне сплавления с перлитной сталью, что повышает свойства сварных соединений разнородных сталей.

Дод.точки доступу:
Липодпев, В.Н.; Гордань, Г.Н.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Выбор режимов высокотемпературного отпуска сварных соединений теплоустойчивых сталей, выполненных электродами THERMANIT MTS616 [Текст] / В. Ю. Скульский, А. К. Царюк, А. Р. Гаврик // Автоматическая сварка. - 2016. - № 9. - С. 52-55. - Библиогр. с. 55 (11 назв.)
Рубрики: Дугове електрозварювання--Зварні шви
Анотація: Одной из проблем получения сварных соединений сложнолегированных теплоустойчивых сталей является обеспечение требуемого уровня ударной вязкости металла шва. Улучшение его пластичности и вязкости достигается высоким отпуском после сварки с использованием режимов, регламентированных разработчиком сварочных электродов. В случае выполнения сварки опытной высокохромистой мартенситной стали электродами Thermanit MTS 616 (типа 10Х9В2МФБ), с учетом условий ее получения, требовалось проведение термической обработки на 30…40 °С ниже, чем обычно применяется для швов указанного типа. Определено влияние режимов ручной дуговой сварки и длительности отпуска при 730…720 °С на твердость и ударную вязкость металла швов. Установлены интервалы выдержек при отпуске, при которых наблюдалось вторичное твердение. Выбраны режимы, обеспечивающие требуемый уровень ударной вязкости швов (работы удара KV-41 Дж). Показано, что наряду с выбранной длительностью отпуска важным фактором, обеспечивающим повышение вязкости наплавленного металла, является применение многопроходной сварки на пониженной погонной энергии.

Дод.точки доступу:
Скульский, В.Ю.; Царюк, А.К.; Гаврик, А.Р.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Сопоставление методик оценки влияния термического цикла сварки на ударную вязкость металла зтв сварных соединений низколегированных сталей [Текст] / В. Д. Позняков, Л. И. Маркашова, С. Л. Жданов // Автоматическая сварка. - 2016. - № 10. - С. 28-34. - Бібліогр. с. 34 (7 назв)
Рубрики: Дугове електрозварювання--Зварні шви
Анотація: Одним из важных показателей механических свойств, которые наряду с другими факторами определяют качество и работоспособность сварных соединений, является ударная вязкость. Ударная вязкость характеризует способность материала поглощать механическую энергию в процессе деформации и разрушения под воздействием ударной нагрузки. В данной статье проведена сравнительная оценка влияния сварки на ударную вязкость металла ЗТ В образцов, изготовленных из валиковых проб, и модельных, обработанных по термическому циклу сварки, из стали 10Г2ФБ. Определено, что влияние термических циклов сварки на показатели ударной вязкости металла ЗТВ сварных соединений стали 10Г2ФБ неоднозначно. Резкое снижение значений KСU и KСV наблюдается при скоростях охлаждения w6/5 6 °С/с. С повышением скорости охлаждения ударная вязкость металла ЗТ В увеличивается и в некоторых случаях достигает значений KСU и KСV основного металла. При этом установлена хорошая корреляция значений ударной вязкости между образцами, обработанными по термическому циклу сварки, и образцами, изготовленными из сварных соединений. Отмечено незначительное отличие их характера разрушения.

Дод.точки доступу:
Позняков, В.Д.; Маркашова, Л.И.; Жданов, С.Л.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

    Свариваемость высокопрочной микролегированной стали S460M [Текст] / В.Д. Позняков [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2016. - № 12. - С. 23-30 : табл. - Библиогр. с. 30 (13 назв.)
Рубрики: Дугове електрозварювання--Зварні шви
   Конструкційна сталь--Механічні властивості
Анотація: Конструкционные стали класса прочности С350 и более широко используются при изготовлении металлоконструкций различного назначения. Их применение позволяет значительно снизить общую металлоемкость конструкций по сравнению с изделиями из сталей марок Ст.3 и 09Г2С. В данной работе рассмотрено влияние термических циклов сварки на свойства и структуру металла ЗТВ, сопротивляемость соединений образованию холодных трещин. Обоснован выбор сварочных материалов для сталей класса прочности С490, а также проанализировано изменение механических свойств сварных соединений. Установлено, что с ростом скорости охлаждения метала ЗТВ модельных образцов-имитаторов прочностные характеристики возрастают, а пластические падают. При этом показатели ударной вязкости резко снижаются при скорости охлаждения 3 оС/с. Существенно повысить сопротивляемость образованию холодных трещин в технологических пробах стали S460М при увеличенном содержании диффузионного водорода в наплавленном металле возможно, уменьшив величину остаточных напряжений в сварных соединениях до уровня, не превышающего 0,5?т стали (? 235 МПа).

Дод.точки доступу:
Позняков, В. Д. ; Жданов, С. Л. ; Завдовеев, А.В. ; Максименко, А. А. ; Соломийчук, Т. Г.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Размышляев, А. Д.
К вопросу моделирования строения поперечного магнитного поля в зоне сварочной ванны [Текст] / А.Д. Размышляев, П. А. Выдмыш, М. В. Агеева // Автоматическая сварка. - 2018. - № 7. - С. 18-23. - Библиогр. с. 22 (8 назв.)
Рубрики: Дугове електрозварювання--Зварні шви
Анотація: Експериментально встановлено, що нормальна компонента індукції вздовж бічних поверхонь стрижнів пристрою введення поперечного магнітного поля розподілена практично рівномірно (має однакові значення). Деяке підвищення значень цієї компоненти індукції спостерігається тільки в зонах у торців стрижнів і котушок, розміщених на цих стрижнях. Для вивчення розподілу індукції поперечного магнітного поля в зоні зварювальної ванни (біля поверхні основного металу) запропоновано використовувати відоме положення про те, що між будовою магнітостатичного і електростатичного полів є аналогія. На цій основі запропонована методика, що дозволяє розрахувати розподіл поперечної і поздовжньої компонент індукції магнітного поля, що генерується пристроєм введення поперечного магнітного поля, у поверхні зварювальної пластини з немагнітних матеріалів. При цьому використовуються відомі рівняння електростатики. У розрахунках прийнято, що заряди електростатичного поля на бічних поверхнях і торцях стрижнів пристрою введення поперечного магнітного поля розміщені рівномірно. Показано, що запропонований метод забезпечує задовільну збіжність розрахункових і експериментальних даних.

Дод.точки доступу:
Выдмыш, П.А.; Агеева, М.В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Размышляев, А. Д.
О механизме измельчения структуры металла шва при дуговой сварке с воздействием магнитных полей [Текст] / А.Д. Размышляев, М. В. Агеева // Автоматическая сварка. - 2018. - № 3. - С. 29-33. - Библиогр.: с. 33 (18 назв)
Рубрики: Дугове електрозварювання--Зварні шви
Анотація: Метою роботи є аналіз наявних літературних даних щодо механізму подрібнення структури швів при дуговому зварюванні із дією керуючих магнітних полів. Показано, що в теперішній час різні автори по-різному пояснюють факти подрібнення структурних складових металу шва або наплавленого металу при зварюванні з дією поздовжнього магнітного поля. Немає єдиної думки авторів щодо найважливіших факторів, що визначають подрібнення структурних складових металу шва при зварюванні з дією поздовжнього магнітного поля. Показано, що необхідно також вивчити особливості дії поздовжнього магнітного поля на формування вторинних структур в шві при дуговому зварюванні. Не встановлено, на якій стадії відбувається подрібнення структури зварних швів при дії магнітних полів: при первинній кристалізації, або при вторинних перетвореннях, або одночасно на цих двох стадіях. Необхідно виконання досліджень в цьому напрямку з метою розробки оптимальних параметрів зовнішніх магнітних полів для подрібнення структури швів при дуговому зварюванні.

Дод.точки доступу:
Агеева, М.В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Применение импульсных воздействий при дуговой сварке плавящимся электродом в среде защитных газов [Текст] / В. А. Лебедев [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2019. - № 8. - С. 30-40. - Библиогр. с. 38-39 (34 назви)
Рубрики: Дугове електрозварювання--Зварні шви
Анотація: Розглянуто та проаналізовано основні технічні засоби та способи імпульсного управління процесом дугового зварювання електродом, що плавиться, в середовищі захисних газів, розроблені останнім часом в ІЕЗ ім. Є.О. Патона і Національному університеті кораблебудування ім. адмірала Макарова. Значну увагу приділено способам з використанням систем імпульсного впливу на процеси перенесення електродного металу, формування зварних швів і структуру наплавленого металу. Показано перспективність застосування систем з імпульсною, дозованою подачею електродного дроту, наведені результати ефективного управління зварювальним та наплавочним процесами. Розглянуто способи дугового зварювання з імпульсною подачею захисного газу і з двохструмним газовим захистом та вказано проблеми, що перешкоджають широкому використанню цих способів. Наведено результати деяких досліджень щодо впливу зовнішніх електромагнітних впливів на перенесення електродного металу, формування та кристалізацію швів і наведено приклади ефективного застосування даного способу управління зварювальним процесом. Виконано аналіз способів механічного впливу на зварювальний процес з використанням різних систем коливання. Показана можливість комбінованого управління перенесенням електродного металу, формуванням наплавленого валика і структурою його металу в залежності від схеми введення коливань і параметрів коливального процесу. Зазначено на перспективність застосування способу для наплавочних робіт.

Дод.точки доступу:
Лебедев, В.А.; Драган, С.В.; Жук, Г.В.; Новиков, С.В.; Симутенков, И.В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Дослідження шляхів модифікації структури аустенітних зварних швів та зони їх сплавлення з перлітним основним металом [Текст] / К. А. Ющенко [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 8. - С. 16-19. - Бібліогр. с. 19 (8 назв)
Рубрики: Дугове електрозварювання--Зварні шви
Анотація: Стосовно з`єднань різнорідних сталей (аустенітних з перлітними), виконаних дуговим зварюванням покритими електродами, досліджено вплив легування азотом та присадок оксидів ітрію та цирконію в зварювальну ванну на структуру аустенітного шва та його мікротвердість в зоні сплавлення з перлітним основним металом. Показано, що легування металу шва типу Х20Н9Г6 азотом через електродне покриття практично не впливає на розміри дендритів, але зменшує мікротвердість (ризик утворення мартенситу) в зоні сплавлення з перлітним основним металом. У випадку присадок через покриття в аустенітний метал типу Х15Н25М6АГ2 оксидів ітрію або цирконію його дендритна структура суттєво подрібнюється, а мікротвердість металу в зоні сплавлення зменшується до рівня, що свідчить про відсутність мартенситу.

Дод.точки доступу:
Ющенко, К.А.; Булат, О.В.; Звягінцева, Г.В. ; Самойленко, В.І.; Каховський, Ю.М.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

© Міжнародна Асоціація користувачів і розробників електронних бібліотек і нових інформаційних технологій
(Асоціація ЕБНІТ)