Чернівецька ОУНБ ім. М. Івасюка

Головна

Спрощенний режим

Опис

Бази даних

Картотека аналітичного опису періодичних видань- результати пошуку

Вид пошуку

Генеральний каталог ЧОУНБ

Картотека аналітичного опису періодичних видань

Бібліотека М.М.Фатова

Бібліотека О.М.Масана

Бібліотека О.С.Романця

Бібліотека Т.В.Покотило

Бібліотека В.І.Михайловсього

Шевченко Т. Г.

Хотинська бібліотека

Нотна бібліотека Й.М.Ельгісера

Бібліотека Д.М.Гнатюка

Бібліотека В.Д.Бялика

Бібліотека Т.П.Смолдиревої

Бібліотека І.Г.Чеховського

Бібліотека Я.Д.Кіршенблата

Зона пошуку

у знайденому

Знайдено у інших БД:

Генеральний каталог ЧОУНБ (16)

Буковина (44)

Формат представлення знайдених документів:
повний	інформаційний	короткий

Відсортувати знайдені документи за:
автором	назвою	роком видання	типом документа

Пошуковий запит: <.>A=Коржик, В.$<.>

Загальна кількість знайдених документів : 26
Показані документи с 1 за 10

1-10 11-20 21-26

Гибридные технологии сварки алюминиевых сплавов на основе дуги с плавящимся электродом и сжатой дуги [Текст] / А. А. Гринюк, В. Н. Коржик, В. Е. Шевченко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 107-113 : мал. - Библиогр. с. 113 (23 назв)
Рубрики: Дугове електрозварювання
Анотація: Проанализированы основные этапы создания оборудования и разработки технологии гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом алюминиевых сплавов. Показаны основные конструкторские решения при разработке горелок для гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом - т.е. переход от стержневого анода плазменной части гибридной горелки к кольцевому. Использование кольцевого анода упрощает конструкцию гибридной горелки для плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом и улучшает контакт дуг. В статье представлены преимущества процесса гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом с коаксиальной подачей проволоки по сравнению с традиционной сваркой плавящимся электродом в среде инертных газов

Дод.точки доступу:
Гринюк, А.А.; Коржик, В.Н.; Шевченко, В.Е.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

    Трехмерная печать металлических объемных изделий сложной формы на основе сварочных плазменно-дуговых технологий [Текст] / В. Н. Коржик, В. Ю. Хаскин, А. А. Гринюк // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 127-134 : мал. - Библиогр. с. 134 (19 назв)
Рубрики: Зварювання--Технологічні процеси
   Плазмове зварювання
Анотація: В современной промышленности все более актуальным становится изготовление металлических изделий сложной формы при помощи трехмерной печати. Для этого чаще всего применяют лазерные технологии (SLS- и SLM-процессы), реже - электронно-лучевые (EBF3). И те и другие отличаются достаточно высокой себестоимостью и невысокой производительностью. В данной работе рассмотрены новые тенденции применения сварочных технологий для трехмерной печати сложных металлических изделий, в том числе, дополняемых сопутствующей или последующей механической обработкой. Показано, что использование сварочных технологий для получения металлических объемных изделий значительно снижает себестоимость их изготовления при одновременном повышении производительности по сравнению с SLS- и SLM-процессами. Наиболее перспективной сварочной технологией трехмерной печати является плазменно-дуговая с применением проволок или порошков. Она позволяет при сравнительно малом тепловложении создавать качественные объемные изделия с толщиной стенки 3,0…50,0 мм из сплавов на основе Fe, Ni, Co, Cu, Ti, Al, а также композитных материалов, содержащих тугоплавкие компоненты. Применение сварочных технологий позволяет получать как сравнительно небольшие, так и длинномерные изделия, не нуждающиеся в финишной механической обработке (например, выращивать ребра жесткости на крупногабаритных панелях, создавать сотовые панели, строительные конструкции и т.д.). Сочетание сварочных технологий трехмерной печати с сопутствующей или финишной механической обработкой (чаще всего ЧП У-фрезерованием) позволяет изготавливать готовые к применению сложнопрофильные металлические изделия.

Дод.точки доступу:
Коржик, В.Н.; Хаскин, В.Ю.; Гринюк, А.А.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Повышение эфективности лазерной сварки путем возвратно-поступательного перемещения фокуса [Текст] / В. Ю. Хаскин [и др.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 1. - С. 57-63 : табл. - Библиогр.: с. 63 (12 назв).
Рубрики: Лазерне зварювання
Анотація: Робота присвячена оцінці впливу сканування фокуса лінзи уздовж осі лазерного випромінювання при лазерному та лазерно-дуговому зварюванні на зварювально-технологічні властивості процесів та фізико-механічні характеристики металу швів з'єднань низьколегованої та високолегованої сталі. Відзначено, що ефективність зварювальних процесів при цьому може бути підвищена шляхом оптимізації частоти та амлітуди сканування фокуса.

Дод.точки доступу:
Хаскин, В.Ю.; Коржик, В.Н.; Донг, Ч.; Илляшенко, Е.В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Розрахункова оцінка використання нанорозмірних частинок при модифікуванні литої структури металу шва [Текст] / В. М. Коржик [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 2. - С. 18-23 : табл.
Рубрики: Сплави алюмінію--Зварювання
Анотація: У роботі розглянуто особливості застосування перспективних нанорозмірних частинок TiC, WC, TiB2 для модифікування мікроструктури зварного шва при зварюванні алюмінієвих сплавів. Виконано оцінку можливості їх застосування з позиції термодинамічної стійкості в розплавах промислових зварювальних сплавів, що містять: Cu, Fe, Zn, Mn, Ti. Показано, що незважаючи на свою відносну нестійкість, нанорозмірні частинки TiC можуть бути успішно застосовані в якості модифікаторів алюмінієвих сплавів системи Al-Mg, при цьому наявність кремнію знижує стійкість карбіду титану в розплаві алюмінію і тому є небажаним, при цьому титан, навпаки, підвищує стійкість частинок карбіду TiC. Частинки WC можуть успішно застосовуватися для модифікування структури сплавів системи Al-Si, при цьому наявність кремнію підвищує їх стійкість в розплаві. Частинки диборида титану TiB2 - найбільш стійке з'єднання з досліджених частинок, його незначний модифікуючий ефект на алюмінієві сплави компенсується стійкістю в розплавах алюмінію при перегріванні.

Дод.точки доступу:
Коржик, В.М.; Щерецький, В.О.; Чайка, А.А.; Jianglong, Yi.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Особливості прояву синергетичного ефекту при лазерно-плазмовому зварюванні сталі SUS304 з використанням випромінювання дискового лазера [Текст] / В. Ю. Хаскін [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 4. - С. 29-33 : табл. - Бібліогр.: с. 33 (8 назв)
Рубрики: Антикорозійні сплави--Зварювання--Лазерні технології
Анотація: В роботі показано, що при лазерно-плазмовому зварюванні нержавіючої сталі SUS304 товщиною 3 мм з використанням випромінювання дискового лазера зафіксовано стабільний прояв синергетичного ефекту і співвідношення потужностей лазерної і плазмової складових 1:1…1:3, що дозволяє збільшити глибину провару приблизно на 25 % без зміни швидкості зварювання. На стабільність синергетичного ефекту і підвищення глибини провару впливають співвідношення потужностей складових процесу, спосіб подачі і склад захисного газу. Для поліпшення ефективності гібридного зварювання при коаксіальної подачі захисного та плазмоутворюючого газів доцільно використовувати домішок 2…3 % кисню в захисний газ аргон. Стабілізація синергетичного ефекту за рахунок вибору параметрів режиму і складу захисного газу дозволяє замінити до 40 % лазерної потужності плазмовою. Міцність одержуваних гібридним лазерно-плазмовим зварюванням з'єднань з нержавіючої сталі SUS304 становить близько 95 % міцності основного металу.??

Дод.точки доступу:
Хаскін, В.Ю.; Коржик, В.М.; Бернацький, А.В.; Войтенко, А.М.; Ілляшенко, Є.В.; Саі, Д.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Гибридная лазерно-микроплазменная сварка нержавеющих сталей [Текст] / И. В. Кривцун [и др.] // Автоматичне зварювання. - 2019. - № 12. - С. 33-40 : табл. - Библиогр.: с. 40 (6 назв)
Рубрики: Антикорозійні сплави--Зварювання
Анотація: Одним із сучасних інноваційних способів зварювання тонколистових нержавіючих сталей, що дозволяють мінімізувати залишкові деформації, отримувати високоякісні та довговічні з'єднання, є гібридне лазерно-мікроплазмове зварювання. У даній роботі відпрацьовані базові технологічні прийоми гібридного лазерно-мікроплазмового зварювання, уточнені параметри режимів, а також оцінені механічні властивості та корозійна стійкість одержуваних сполук сталі SUS304. Експериментально підтверджена перспективність застосування лазерно-мікроплазменного зварювання для з'єднання нержавіючих сталей малої товщини.

Дод.точки доступу:
Кривцун, И.В.; Коржик, В.Н. ; Хаскин, В.Ю. ; Илляшенко, Е.В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Гібридне лазерно-мікроплазмове зварювання тонколистового титанового сплаву Ti-Al-V [Текст] / І. В. Крівцун [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2019. - № 10. - С. 13-17. - Бібліогр. с. 17 (5 назв)
Рубрики: Сплави титану--Зварювання
Анотація: Досліджено процес гібридного лазерно-мікроплазмового зварювання тонколистового (до 3,0 мм) титанового сплаву Ti-Al-V марки ТС4. Визначені рекомендовані технологічні параметри та умови лазерно-мікроплазмового зварювання в середовищі аргону, фізико-механічні властивості зварних з'єднань та встановлено наявність гібридного ефекту.

Дод.точки доступу:
Крівцун, І.В.; Хаскін, В.Ю.; Коржик, В.М.; Клочков, І.М.; Квасницкий, В.В. ; Бабич, О.А.; Cai Detao; Luo Ziyi; Han Shanguo
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Підвищення ефективності лазерного зварювання шляхом зворотнопоступального переміщення фокуса [Текст] / В. Ю. Хаскін [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 1. - С. 57-63
Рубрики: Дугове електрозварювання--Лазерна обробка
Анотація: Робота присвячена оцінці впливу сканування фокуса лінзи уздовж осі лазерного випромінювання при лазерному та лазерно-дуговому зварюванні на зварювально-технологічні властивості процесів та фізико-механічні характеристики металу швів з'єднань низьколегованої та високолегованої сталі. Відзначено, що ефективність зварювальних процесів при цьому може бути підвищена шляхом оптимізації частоти та амлітуди сканування фокуса.

Дод.точки доступу:
Хаскін, В. Ю.; Коржик, В. М.; Донг, Ч.; Ілляшенко, Є. В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Особливості лазерно-плазмового зварювання корозійностійкої сталі AISI 304 з використанням лазера [Текст] / В. М. Коржик [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 12. - С. 18-26. - Бібліогр. с. 25-26 (19 назв)
Рубрики: Антикорозійні сплави--Зварювання
Анотація: В статті підтверджено наявність синергетичного ефекту при лазерно-плазмовому зварюванні з використанням волоконного лазера шляхом порівняння площ поперечного перетину проварів, виконаних в пластині AISI 304 (б = 4 мм) лазерним, плазмовим і гібридним способами при близьких значеннях потужності лазерного випромінювання і плазмової дуги (по ~2 кВт). Визначено, що проявлення цього ефекту залежить від швидкості зварювання. При швидкості 2 м/хв перевищення площі перетину гібридного провару суми площин, одержаних лазерним і плазмовим способами, досягає 30 %, а для швидкості 4 м/хв – ~20 %. Порівняння погонної енергії лазерного і гібридного процесів зварювання нержавіючої сталі показало, що різниця між ними залежить від товщини зварюваних листів (або глибини провару). Спочатку цей показник зменшується від ~100 % для листів з б = 2 мм до 50 % для листів з б = 6 мм, а при подальшому збільшенні глибини провару підвищується до 60 %. Характер залежностей фактору відношення площин ф, геометрії зварного шва К і глибини проникнення Ф від швидкості гібридного зварювання сталі AISI304 дозволяє рекомендувати діапазон швидкостей 1,5…2,0 м/хв як більш прийнятний за критеріями синергетичного ефекту і глибини проплавлення. Встановлено, що при гібридному зварюванні із використанням випромінювання волоконного лазера плазмова складова сприяє усуненню таких характерних для лазерного зварювання дефектів формування верхнього валику шва, як підрізи та гребінь, тощо.

Дод.точки доступу:
Коржик, В.М.; Хаскін, В.Ю.; Гринюк, А.А.; Ілляшенко, Є.В.; Бернацький, А.В.; Пелешенко, С.І.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

10.

    Вплив супутнього обтискаючого потоку повітря на структуру і властивості покриття при плазмово-дуговому напилюванні плавким струмопровідним дротом [Текст] / В.М. Коржик [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 2. - С. 3-10 : табл. - Бібліогр.: с. 10 (13 назва)
Рубрики: Дугове електрозварювання
   Зміцнюючі покриття--Наплавлення
Анотація: Стаття присвячена дослідженням технологічних особливостей плазмово-дугового напилювання плавким струмопровідним дротом-анодом. Актуальність застосування такого процесу пов’язана з можливістю напилювання безпосередньо розпилюванням дротів без необхідності виготовлення з них порошкових матеріалів. Було проведено експериментальну перевірку результатів математичного прогнозування впливу кільцевого захисного потоку стисненого повітря, супутнього запиленому плазмовому струменю, на результати плазмово-дугового напилювання компактних дротів-анодів. Встановлено ключову роль збільшення витрат цього потоку понад 20 м3/год у покращенні формування та якості покриттів, що напилюють. При напилених покриттів з компактних дротів поруватість знижувалася із підвищенням значень витрат супутнього повітряного потоку G2 і досягненням значень цього параметра в межах 0,5…2,5 %. Проведені експерименти дозволили отримати безпоруваті покриття при напилюванні дротів з міді М2, ніхрому Х20Н80, нікелю НП1, алюміній-магнієвого сплаву АМг63. Дослідження результатів цих експериментів показали, що при збільшенні значень витрат супутнього захисного повітряного потоку G2 від 0 до 40 м3/год вигоряння легуючих елементів (С, Mn) в процесі напилювання із стальних дротів марок 65Г і 70 зменшується в середньому на 30…40 %. Збільшення параметра витрат G2 повітряного потоку, супутнього запиленому плазмовому струменю, впливає на підвищення міцності зчеплення і зносостійкості покриттів. Так, при G2 = 20…40 м3/год міцність зчеплення при відриві покриттів зі сталі 70 по нормалі досягає до 60…70 МПа, а покриттів з міді М2 – 40…55 МПа. Зносостійкість покриттів в умовах граничного тертя та стійкості при кавітаційному зношуванні при збільшенні G2 від 0 до 40 м3/год підвищується, що проявляється у зменшенні такого зношування з 1,35 до 0,32 мг/хв.

Дод.точки доступу:
Коржик, В.М.; Хаскін, В.Ю.; Харламов, М.Ю.; Yao Yuhui; Дем'янов, О.І.; Строгонов, Д.В.; Щерецький, В.О.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

1-10 11-20 21-26

© Міжнародна Асоціація користувачів і розробників електронних бібліотек і нових інформаційних технологій
(Асоціація ЕБНІТ)