Головна Спрощенний режим Опис
Авторизація
Прізвище
Пароль
 

Бази даних


Картотека аналітичного опису періодичних видань- результати пошуку

Вид пошуку

Зона пошуку
у знайденому
 Знайдено у інших БД:Генеральний каталог ЧОУНБ (16)Буковина (44)
Формат представлення знайдених документів:
повнийінформаційнийкороткий
Відсортувати знайдені документи за:
авторомназвоюроком виданнятипом документа
Пошуковий запит: <.>A=Коржик, В.$<.>
Загальна кількість знайдених документів : 26
Показані документи с 1 за 10
 1-10    11-20   21-26 
1.
061
Ч-492


    Коржик, В. (Викладач ЧНУ).
    Катастрофічні повені як індикатор сучасного долинного морфогенезу [Текст] / В. Коржик // Науковий вісник Чернівецького університету : зб. наук. пр. - Чернівці : ЧНУ, 2011. - Вип. 587/588: Географія. - С. 126-129. - Бібліогр. в кінці ст.
УДК
Рубрики: Геоморфологія--Дослідження фізичних форм землі
Кл.слова (ненормовані):
катастрофічні повені -- тераси річкових долин -- морфогенез


Дод.точки доступу:
чернівецький автор, про Чернівці (Чернівецьку область)
Є примірники у відділах:
1 (03.01.2013р. Інв.В 73532 - Б.ц.) (вільний)

Знайти схожі

2.
061
Ч-492


   
    Палеогеографічне дослідження голоценового алювію в Багнинській долині (Буковинське Прикарпаття, Чернівецька область) [Текст] / В. М. Андрейчук [и др.] // Науковий вісник Чернівецького університету : зб. наук. пр. - Чернівці : ЧНУ, 2012. - Вип. 616: Географія. - С. 5-11. - Бібліогр. в кінці ст.
УДК
Рубрики: Історична геологія--Голоцен
   Палеогеографія



Дод.точки доступу:
Андрейчук, В. М.; Гембіца, П.; Рідуш, Б. Т. (Викладач ЧНУ); Кромпєц, М.; Коржик, В. П. (Викладач ЧНУ)
Є примірники у відділах:
1 Інв.В 73584 (вільний)

Знайти схожі

3.
061
Ч-492


    Коржик, В.
    Карстова гідродистрофія на Буковині: історико-географічний аспект [Текст] / В. Коржик // Науковий вісник Чернівецького університету : зб. наук. пр. - Чернівці : ЧНУ, 2014. - Вип. 724/725: Географія. - С. 32-37 : карти. - Бібліогр. в кінці ст.
УДК
Рубрики: Геоморфологія--Карстрові процеси--Дослідження--Буковина
   Спелеологія--Гідрологія грунтових вод



Дод.точки доступу:
чернівецький автор, про Чернівці (Чернівецьку область)
Є примірники у відділах:
1 (04.10.2016р. Інв.В 74756 - Б.ц.) (вільний)

Знайти схожі

4.


   
    Влияние поглощения лазерного излучения на эффективность лазерной сварки меди и ее сплавов [Текст] / В. Ю. Хаскин [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2016. - № 11. - С. 35-39. - Библиогр. с. 39 (11 назв.)
Рубрики: Променеве зварювання
Анотація: В связи с высокой отражающей способностью меди принято считать, что лазерная сварка изделий из этого материала нецелесообразна. Однако в современной промышленности периодически возникают задачи соединения деталей из меди и ее сплавов узкими сварными швами с глубоким кинжальным проплавлением. При этом по техническим причинам использование электронно-лучевой сварки не всегда возможно, а достаточно широкая доступность волоконных (длина волны 1,07 мкм) и дисковых (длина волны 1,03 мкм) технологических лазеров последнего поколения делает задачу лазерной сварки таких материалов актуальной. Поэтому целью работы служило изучение условий поглощения лазерного излучения с длиной волны 1,03…1,07 мкм медью и ее сплавами при лазерной сварке с глубоким проплавлением, а также определение основных параметров режима сварки и оценка эффективности процесса. В работе показано, что для определенного сочетания толщины медного сплава и плотности мощности излучения с длиной волны 1,03…1,07 мкм, существует такая оптимальная скорость процесса сварки, при которой его технико-экономическая эффективность максимальна. Эта скорость должна быть такой, чтобы поглощательная способность (интегральная по пятну лазерного нагрева) составляла порядка 13…15 %. Превышение скорости сварки приводит к резкому снижению поглощательной способности, а, следовательно, необходимости повышения мощности излучения и удорожанию процесса. Уменьшение скорости сварки относительно оптимальной приводит к снижению производительности, перегреву металла в сварочной ванне и к таким дефектам формообразования шва, как провисание и выплески металла.


Дод.точки доступу:
Хаскин, В. Ю. ; Коржик, В. Н. ; Чижская, Т. Г. ; Сидорец, В. Н. ; Ло Зие
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

5.


   
    Сверхзвуковое электродуговое напыление ответственных деталей подвижного состава железнодорожного транспорта [Текст] / В. Н. Коржик, Н. П. Лютик, А. А. Чайка // Автоматическая сварка. - 2016. - № 9. - С. 20-28 : іл. - Библиогр. с. 28 (12 назв)
Рубрики: Залізничний транспорт--Ремонт--Зміцнюючі покриття
   Наплавлення--Зносостійкість

Анотація: Для повышения эффективности использования железнодорожного транспорта возрастает потребность в новых технологиях и материалах для повышения его ресурса, в первую очередь ответственных деталей подвижного состава. В этом аспекте одной из наиболее перспективных технологий является сверхзвуковое электродуговое напыление или сверхзвуковая воздушно-газовая электродуговая металлизация. При этом преодолеваются основные недостатки традиционного электродугового напыления, связанные с низким качеством покрытий, а именно, повышенным выгоранием легирующих элементов распыляемого металла проволок под действием струи воздуха, низкой адгезионной прочностью покрытия и низкой прочностью сцепления с материалом основы.


Дод.точки доступу:
Коржик, В.Н.; Лютик, Н.П.; Чайка, А.А.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

6.


   
    Гибридные технологии сварки алюминиевых сплавов на основе дуги с плавящимся электродом и сжатой дуги [Текст] / А. А. Гринюк, В. Н. Коржик, В. Е. Шевченко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 107-113 : мал. - Библиогр. с. 113 (23 назв)
Рубрики: Дугове електрозварювання
Анотація: Проанализированы основные этапы создания оборудования и разработки технологии гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом алюминиевых сплавов. Показаны основные конструкторские решения при разработке горелок для гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом - т.е. переход от стержневого анода плазменной части гибридной горелки к кольцевому. Использование кольцевого анода упрощает конструкцию гибридной горелки для плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом и улучшает контакт дуг. В статье представлены преимущества процесса гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом с коаксиальной подачей проволоки по сравнению с традиционной сваркой плавящимся электродом в среде инертных газов


Дод.точки доступу:
Гринюк, А.А.; Коржик, В.Н.; Шевченко, В.Е.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

7.


   
    Трехмерная печать металлических объемных изделий сложной формы на основе сварочных плазменно-дуговых технологий [Текст] / В. Н. Коржик, В. Ю. Хаскин, А. А. Гринюк // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 127-134 : мал. - Библиогр. с. 134 (19 назв)
Рубрики: Зварювання--Технологічні процеси
   Плазмове зварювання

Анотація: В современной промышленности все более актуальным становится изготовление металлических изделий сложной формы при помощи трехмерной печати. Для этого чаще всего применяют лазерные технологии (SLS- и SLM-процессы), реже - электронно-лучевые (EBF3). И те и другие отличаются достаточно высокой себестоимостью и невысокой производительностью. В данной работе рассмотрены новые тенденции применения сварочных технологий для трехмерной печати сложных металлических изделий, в том числе, дополняемых сопутствующей или последующей механической обработкой. Показано, что использование сварочных технологий для получения металлических объемных изделий значительно снижает себестоимость их изготовления при одновременном повышении производительности по сравнению с SLS- и SLM-процессами. Наиболее перспективной сварочной технологией трехмерной печати является плазменно-дуговая с применением проволок или порошков. Она позволяет при сравнительно малом тепловложении создавать качественные объемные изделия с толщиной стенки 3,0…50,0 мм из сплавов на основе Fe, Ni, Co, Cu, Ti, Al, а также композитных материалов, содержащих тугоплавкие компоненты. Применение сварочных технологий позволяет получать как сравнительно небольшие, так и длинномерные изделия, не нуждающиеся в финишной механической обработке (например, выращивать ребра жесткости на крупногабаритных панелях, создавать сотовые панели, строительные конструкции и т.д.). Сочетание сварочных технологий трехмерной печати с сопутствующей или финишной механической обработкой (чаще всего ЧП У-фрезерованием) позволяет изготавливать готовые к применению сложнопрофильные металлические изделия.


Дод.точки доступу:
Коржик, В.Н.; Хаскин, В.Ю.; Гринюк, А.А.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

8.


    Коржик, В. Н.
    Гибридная плазменно-дуговая сварка тонкостенных панелей из алюминиевого сплава [Текст] / В. Н. Коржик // Автоматическая сварка. - 2017. - № 7. - С. 29-34 : іл. - Библиогр. с. 33-34 (10 назв.)
Рубрики: Сплави алюмінію--Плазмове зварювання
Анотація: Актуальність даної роботи пов'язана з необхідністю розробки доступною високопродуктивної технології зварювання тонкостінних суднових панелей зі сплавів системи Al-Mg, яка дозволить мінімізувати характерний для традиційних дугових способів зварювання ефект погіршення характеристик міцності характеристик одержуваних сполук, а також зменшувати ширину зварних швів і погонну енергію їх зварювання без істотного збільшення вартості зварювального устаткування. На підставі проведених автором досліджень запропоновано технологію гібридної плазменно-дугового зварювання електродом, що плавиться з осьової подачею дроту через порожнистий кільцевої електрод, що дозволяє отримувати з'єднання тонкостінних (5 ... 8 мм) суднових панелей з алюмінієвих сплавів системи Al-Mg, з міцністю понад 80% міцності основного металу і на 3 ... 6% вище міцності, яка забезпечується імпульсно-дугового зварювання електродом, що плавиться. Р азработанная технологія дозволяє підвищувати продуктивність виготовлення суднових панелей товщиною 5 ... 8 мм в порівнянні з вживаною в даний час імпульсно-дугового зварювання електродом, що плавиться за рахунок підвищення швидкості зварювання на 25 ... 40% і усунення необхідності у виконанні оброблення крайок. Показано, що використання гібридної плазменно-дугового зварювання в порівнянні з традиційною зварюванням дугою з плавиться при однаковій швидкості ведення процесу дозволяє зменшити ширину шва приблизно на 20% і знизити на 10 ... 15% кількість використовуваної для формування шва дроту. При цьому на 20 ... 30% зменшується величина погонного енергії зварювання, що сприяє підвищенню міцності і зменшення ширини зони разупрочнения основного металу під впливом тепла зварювальної дуги.

Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

9.


   
    Оборудование и технология антикоррозионной электрошлаковой наплавки двумя лентами [Текст] / И. А. Рябцев [и др.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 8. - С. 55-60 : іл. - Библиогр. с. 60 (7 назв.)
Рубрики: Наплавлення--Технологічні процеси
Анотація: Спільно ІЕЗ ім. Є. О. Патона, КУІЗ ім. Є. О. Патона та ТОВ «НВЦ «ПЛАЗЕР » розроблено обладнання і технологію антикорозійного електрошлакового наплавлення стрічками. Досліджено вплив струму, напруги та швидкості наплавлення, а також величини зазору між стрічками на стабільність електрошлакового процесу, геометричні розміри наплавлених валиків і частку основного металу в наплавленому металі. В експериментах були використані нержавіючі стрічки ESAB 309LNb ESW перетином 0,5?60 мм і флюс ESAB OK 10.10. Визначено область режимів наплавлення двома стрічками, при яких забезпечується висока продуктивність і стійкий електрошлаковий процес з хорошим формуванням наплавленого і мінімальним проплавленням основного металу в межах 7...9 %: Iн = 1400...1500 A; Uн = 32...33 В ; vн = 14...17 м/ч; зазор між стрічками — 16 мм. Механічні властивості металу, наплавленого на цих режимах стрічками ESAB 309LNb ESW під флюсом ESAB OK 10.10, знаходяться на рівні механічних властивостей сталі 309LNb. Отримані результати можуть бути використані при виборі або розробці матеріалів і технологій антикорозійного наплавлення деталей енергетичного та хімічного обладнання.


Дод.точки доступу:
Рябцев, И. А.; Бабинец, В. Н.; Коржик, В. Н.; Ситко, А. И.; Чжан Юйпэн
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

10.


   
    Особенности структуры плазменно-дуговых покрытий, полученных при использовании порошковых проволок со стальной оболочкой и наполнителем из В4С и нанопорошка ZrO2 [Текст] / Г. М. Григоренко [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2017. - № 9. - С. 23-32. - Библиогр. с. 31-32 (22 назви)
Рубрики: Газотермічні покриття
Анотація: Досліджено особливості структури покриттів, отриманих високошвидкісним плазмово-дуговим напиленням з дроту зі сталевою оболонкою та порошковим наповненням B4C з добавкою нанорозмірного порошку ZrO2. На сталевій підкладці із низьковуглецевої сталі були отримані покриття з низькою пористістю (близько 1 %), ламелярною структурою та високою твердістю. Проаналізовано процеси взаємодії, що відбуваються при плазмово-дуговому напиленні між оболонкою, яка становить 90 мас. % дроту, і наповнювачем. Феритна матриця покриття легована бором і вуглецем, містить аморфну фазу. Вона зміцнена дисперсними карбідними, борокарбідними та оксидними частинками. Добавка 0,5 % нанопорошку ZrO2 сприяє подрібненню структури покриттів з утворенням дисперсних борокарбідів Fe3 (B, С), Fe (B, С)2, оксидів заліза FeO, і бору B3O5. Мікротвердість покриттів досягає 6,86 ГПа, що в 4 рази більше мікротвердості феритної оболонки. Покриття даного класу можуть застосовуватися як зносостійкі для захисту від газоабразивного зношування обладнання в хімічному машинобудуванні, при виробництві деталей насосів, компресорів та інших виробів, а також відновлення зношених деталей.


Дод.точки доступу:
Григоренко, Г. М.; Адеева, Л. И.; Туник, А. Ю.; Коржик, В. Н.; Капитанчук, Л. М.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

 1-10    11-20   21-26 
 
© Міжнародна Асоціація користувачів і розробників електронних бібліотек і нових інформаційних технологій
(Асоціація ЕБНІТ)