Чернівецька ОУНБ ім. М. Івасюка

Головна

Спрощенний режим

Опис

Бази даних

Картотека аналітичного опису періодичних видань- результати пошуку

Вид пошуку

Генеральний каталог ЧОУНБ

Картотека аналітичного опису періодичних видань

Бібліотека М.М.Фатова

Бібліотека О.М.Масана

Бібліотека О.С.Романця

Бібліотека Т.В.Покотило

Бібліотека В.І.Михайловсього

Шевченко Т. Г.

Хотинська бібліотека

Нотна бібліотека Й.М.Ельгісера

Бібліотека Д.М.Гнатюка

Бібліотека В.Д.Бялика

Бібліотека Т.П.Смолдиревої

Бібліотека І.Г.Чеховського

Бібліотека Я.Д.Кіршенблата

Зона пошуку

у знайденому

Знайдено у інших БД:

Генеральний каталог ЧОУНБ (16)

Буковина (44)

Формат представлення знайдених документів:
повний	інформаційний	короткий

Відсортувати знайдені документи за:
автором	назвою	роком видання	типом документа

Пошуковий запит: <.>A=Коржик, В.$<.>

Загальна кількість знайдених документів : 26
Показані документи с 1 за 10

1-10 11-20 21-26

Імпульсно-плазмове модифікування поверхні сталевих штампів гарячої витяжки виробів із титанового сплаву [Текст] / Ю. М. Тюрін [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 5. - С. 56-61. - Бібліогр. с. 61 (11 назв)
Рубрики: Нанокристалічні матеріали та вироби--Зміцнюючі покриття
Анотація: Розглянуто технологію модифікування імпульсною плазмою робочої поверхні штампа із інструментальної сталі марки 4Х5МФ1С (аналоги: в ЄС – X40CrMoV5-1; в Китаї – 4Cr5MoSiV1). Вказаний інструмент застосовується для штампування заготовок з титанового сплаву ВТ6 (в мас. %: Al – 3,0…6,8; V – 3,5...5,0; Ti – основа), яке виконується при температурах до 700 °С. Поверхня штампа нагрівається, що веде до її окислення та дифузійного перерозподілу легуючих елементів. Імпульсно-плазмова обробка штампу приводить до формування пружно-пластичних деформацій поверхневого шару в інструментальній сталі, що в поєднанні з імпульсним тепловим і електромагнітним впливом забезпечує подрібнення структури сплаву та інтенсифікує механізми дифузії легуючих елементів. Дослідження показали, що модифікований шар (товщиною понад 80 мкм) в сталі 4Х5МФ1С, утворений в процесі імпульсно-плазмової обробки, містить до 2,5 % вуглецю, до 12 % кисню та до 3 % вольфраму. Встановлено наявність у вказаному шарі нанокристалічних структур з розміром менше 100 нм. Твердість модифікованого шару складає понад 700 HV0,025. Шорсткість поверхні після імпульсно-плазмової обробки не змінилася. Досвід промислового використання даної технології показав, що модифікування поверхні штампа зі сталі 4Х5МФ1С забезпечила його високу працездатність при глибокій витяжці виробів з нагрітого (до 700 °С) листа титану ВТ-6 товщиною 3 мм.

Дод.точки доступу:
Тюрін, Ю.М.; Колісніченко, О.В.; Коржик, В.М.; Гос, І.Д.; Ганущак, О.В.; Ying, Jin; Fengping, Zhong
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Влияние поглощения лазерного излучения на эффективность лазерной сварки меди и ее сплавов [Текст] / В. Ю. Хаскин [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2016. - № 11. - С. 35-39. - Библиогр. с. 39 (11 назв.)
Рубрики: Променеве зварювання
Анотація: В связи с высокой отражающей способностью меди принято считать, что лазерная сварка изделий из этого материала нецелесообразна. Однако в современной промышленности периодически возникают задачи соединения деталей из меди и ее сплавов узкими сварными швами с глубоким кинжальным проплавлением. При этом по техническим причинам использование электронно-лучевой сварки не всегда возможно, а достаточно широкая доступность волоконных (длина волны 1,07 мкм) и дисковых (длина волны 1,03 мкм) технологических лазеров последнего поколения делает задачу лазерной сварки таких материалов актуальной. Поэтому целью работы служило изучение условий поглощения лазерного излучения с длиной волны 1,03…1,07 мкм медью и ее сплавами при лазерной сварке с глубоким проплавлением, а также определение основных параметров режима сварки и оценка эффективности процесса. В работе показано, что для определенного сочетания толщины медного сплава и плотности мощности излучения с длиной волны 1,03…1,07 мкм, существует такая оптимальная скорость процесса сварки, при которой его технико-экономическая эффективность максимальна. Эта скорость должна быть такой, чтобы поглощательная способность (интегральная по пятну лазерного нагрева) составляла порядка 13…15 %. Превышение скорости сварки приводит к резкому снижению поглощательной способности, а, следовательно, необходимости повышения мощности излучения и удорожанию процесса. Уменьшение скорости сварки относительно оптимальной приводит к снижению производительности, перегреву металла в сварочной ванне и к таким дефектам формообразования шва, как провисание и выплески металла.

Дод.точки доступу:
Хаскин, В. Ю. ; Коржик, В. Н. ; Чижская, Т. Г. ; Сидорец, В. Н. ; Ло Зие
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

    Вплив супутнього обтискаючого потоку повітря на структуру і властивості покриття при плазмово-дуговому напилюванні плавким струмопровідним дротом [Текст] / В.М. Коржик [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 2. - С. 3-10 : табл. - Бібліогр.: с. 10 (13 назва)
Рубрики: Дугове електрозварювання
   Зміцнюючі покриття--Наплавлення
Анотація: Стаття присвячена дослідженням технологічних особливостей плазмово-дугового напилювання плавким струмопровідним дротом-анодом. Актуальність застосування такого процесу пов’язана з можливістю напилювання безпосередньо розпилюванням дротів без необхідності виготовлення з них порошкових матеріалів. Було проведено експериментальну перевірку результатів математичного прогнозування впливу кільцевого захисного потоку стисненого повітря, супутнього запиленому плазмовому струменю, на результати плазмово-дугового напилювання компактних дротів-анодів. Встановлено ключову роль збільшення витрат цього потоку понад 20 м3/год у покращенні формування та якості покриттів, що напилюють. При напилених покриттів з компактних дротів поруватість знижувалася із підвищенням значень витрат супутнього повітряного потоку G2 і досягненням значень цього параметра в межах 0,5…2,5 %. Проведені експерименти дозволили отримати безпоруваті покриття при напилюванні дротів з міді М2, ніхрому Х20Н80, нікелю НП1, алюміній-магнієвого сплаву АМг63. Дослідження результатів цих експериментів показали, що при збільшенні значень витрат супутнього захисного повітряного потоку G2 від 0 до 40 м3/год вигоряння легуючих елементів (С, Mn) в процесі напилювання із стальних дротів марок 65Г і 70 зменшується в середньому на 30…40 %. Збільшення параметра витрат G2 повітряного потоку, супутнього запиленому плазмовому струменю, впливає на підвищення міцності зчеплення і зносостійкості покриттів. Так, при G2 = 20…40 м3/год міцність зчеплення при відриві покриттів зі сталі 70 по нормалі досягає до 60…70 МПа, а покриттів з міді М2 – 40…55 МПа. Зносостійкість покриттів в умовах граничного тертя та стійкості при кавітаційному зношуванні при збільшенні G2 від 0 до 40 м3/год підвищується, що проявляється у зменшенні такого зношування з 1,35 до 0,32 мг/хв.

Дод.точки доступу:
Коржик, В.М.; Хаскін, В.Ю.; Харламов, М.Ю.; Yao Yuhui; Дем'янов, О.І.; Строгонов, Д.В.; Щерецький, В.О.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Гібридне зварювання алюмінієвих сплавів 1561 та 5083 з використанням плазмової дуги і дуги плавкого електрода (Plasma-MIG) [Текст] / О. А. Бабич [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 7. - С. 13-24. - Бібліогр. с. 23-24 (12 назв)
Рубрики: Сплави алюмінію--Дугове електрозварювання
Анотація: У статті показано, що для поліпшення механічних властивостей і зниження показників напружено-деформованого стану зварних з`єднань легованих алюмінієвих сплавів 1561 та 5083 доцільно застосовувати гібридне зварювання плазмовою дугою із дугою плавкого електрода, яке в порівнянні з традиційним зварюванням дугою плавкого електроду дозволяє знизити витрати електродного дроту на 10…30 %, погонну енергію – до 25 %, залишкові деформації – в 2…3 рази, залишкові напруження – приблизно на 20 % за абсолютним значенням, а також на 15…20 % зменшити вигоряння такого легуючого елемента, як Mg. Бібліогр. 19, табл. 6, рис. 9.??Ключові слова: гібридне плазмово-дугове зварювання з плавким електродом (Plasma-MIG), імпульсно-дугове зварювання плавким електродом (MIG), наплавочні шви, стикові шви, міцність, вигоряння легуючих елементів, напружено-деформований стан.

Дод.точки доступу:
Бабич, О. А.; Коржик, В. М.; Гринюк, А.А.; Хаскін, В. Ю. ; Chunlin Dong; Shanguo Han
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Гібридне лазерно-мікроплазмове зварювання тонколистового титанового сплаву Ti-Al-V [Текст] / І. В. Крівцун [та ін.] // Автоматическая сварка. - 2019. - № 10. - С. 13-17. - Бібліогр. с. 17 (5 назв)
Рубрики: Сплави титану--Зварювання
Анотація: Досліджено процес гібридного лазерно-мікроплазмового зварювання тонколистового (до 3,0 мм) титанового сплаву Ti-Al-V марки ТС4. Визначені рекомендовані технологічні параметри та умови лазерно-мікроплазмового зварювання в середовищі аргону, фізико-механічні властивості зварних з'єднань та встановлено наявність гібридного ефекту.

Дод.точки доступу:
Крівцун, І.В.; Хаскін, В.Ю.; Коржик, В.М.; Клочков, І.М.; Квасницкий, В.В. ; Бабич, О.А.; Cai Detao; Luo Ziyi; Han Shanguo
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Гибридная лазерно-микроплазменная сварка нержавеющих сталей [Текст] / И. В. Кривцун [и др.] // Автоматичне зварювання. - 2019. - № 12. - С. 33-40 : табл. - Библиогр.: с. 40 (6 назв)
Рубрики: Антикорозійні сплави--Зварювання
Анотація: Одним із сучасних інноваційних способів зварювання тонколистових нержавіючих сталей, що дозволяють мінімізувати залишкові деформації, отримувати високоякісні та довговічні з'єднання, є гібридне лазерно-мікроплазмове зварювання. У даній роботі відпрацьовані базові технологічні прийоми гібридного лазерно-мікроплазмового зварювання, уточнені параметри режимів, а також оцінені механічні властивості та корозійна стійкість одержуваних сполук сталі SUS304. Експериментально підтверджена перспективність застосування лазерно-мікроплазменного зварювання для з'єднання нержавіючих сталей малої товщини.

Дод.точки доступу:
Кривцун, И.В.; Коржик, В.Н. ; Хаскин, В.Ю. ; Илляшенко, Е.В.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Гибридные технологии сварки алюминиевых сплавов на основе дуги с плавящимся электродом и сжатой дуги [Текст] / А. А. Гринюк, В. Н. Коржик, В. Е. Шевченко // Автоматическая сварка. - 2016. - № 5/6. - С. 107-113 : мал. - Библиогр. с. 113 (23 назв)
Рубрики: Дугове електрозварювання
Анотація: Проанализированы основные этапы создания оборудования и разработки технологии гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом алюминиевых сплавов. Показаны основные конструкторские решения при разработке горелок для гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом - т.е. переход от стержневого анода плазменной части гибридной горелки к кольцевому. Использование кольцевого анода упрощает конструкцию гибридной горелки для плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом и улучшает контакт дуг. В статье представлены преимущества процесса гибридной плазменно-дуговой сварки плавящимся электродом с коаксиальной подачей проволоки по сравнению с традиционной сваркой плавящимся электродом в среде инертных газов

Дод.точки доступу:
Гринюк, А.А.; Коржик, В.Н.; Шевченко, В.Е.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

Зварювання алюмінієвих сплавів серії 7ххх (Al-Zn-Mg-Cu) ненаскрізними швами випромінюванням волоконного лазера [Текст] / В.М. Коржик [та ін.] // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 4. - С. 19-25 : рис. - Бібліогр.: 11 назв
Рубрики: Сплави алюмінію--Лазерне зварювання
Анотація: В статті розглянуто особливості лазерного зварювання з неповним (ненаскрізним) проплавленням високоміцних алюмінієвих сплавів серії 7ххх. Встановлено, що при з'єднанні листів товщиною 1,5 мм зварюванням випромінюванням волоконного лазера на глибину 0,5…0,7 мм виникає ризик утворення пор, зокрема, в кореневій зоні, стрічкових виділень оксидної плівки в нижній частині шва, а також гарячих тріщин. Усунення останніх є можливим за рахунок зменшення погонної енергії зварювання нижче 25…30 Дж/мм. Метал швів характеризується рівновісною дрібнодисперсною структурою з розміром зерен 10…15 мкм для сплаву 7005 і 15…25 мкм для сплаву 7075. В зоні сплавлення зерна мають подовжену форму з коефіцієнтом 2,5…3,0 для сплаву 7005 і 2…5 для сплаву 7075. В ЗТВ довжина зерен зменшується, коефіцієнт форми стає 3…5 і 3,0…3,5 для сплавів 7005 і 7075, відповідно. При виконанні лазерного зварювання із малими (~5 Дж/мм) значеннями погонної енергії мікротвердість швів і ЗТВ є досить рівномірною і близькою до мікротвердості основного металу. Для сплаву 7075 в районі зони сплавлення спостерігалося зменшення мікротвердості до 20 %, що обумовлено утворенням зерен подовженої форми з коефіцієнтом 2…5. Усунення встановлених недоліків може бути досягнуто за рахунок зменшення пульсацій парогазового каналу із одночасним підвищенням стабільності його існування і введення катодного руйнування оксидної плівки.

Дод.точки доступу:
Коржик, В.М.; Хаскін, В.Ю.; Гринюк, А.А.; Пелешенко, С.І.; Yao Yuhui; Григоренко, С.Г.; Щерецький, В.О.; Кушнарьова, О.С.
Немає відомостей про примірники (Джерело у БД не знайдене)

Знайти схожі

061
Ч-492

Коржик, В.
Карстова гідродистрофія на Буковині: історико-географічний аспект [Текст] / В. Коржик // Науковий вісник Чернівецького університету : зб. наук. пр. - Чернівці : ЧНУ, 2014. - Вип. 724/725: Географія. - С. 32-37 : карти. - Бібліогр. в кінці ст.

УДК

061

Рубрики: Геоморфологія--Карстрові процеси--Дослідження--Буковина
Спелеологія--Гідрологія грунтових вод

Дод.точки доступу:
чернівецький автор, про Чернівці (Чернівецьку область)
Є примірники у відділах:
1 (04.10.2016р. Інв.В 74756 - Б.ц.) (вільний)

Знайти схожі

10.

061
Ч-492

Коржик, В. (Викладач ЧНУ).
Катастрофічні повені як індикатор сучасного долинного морфогенезу [Текст] / В. Коржик // Науковий вісник Чернівецького університету : зб. наук. пр. - Чернівці : ЧНУ, 2011. - Вип. 587/588: Географія. - С. 126-129. - Бібліогр. в кінці ст.

УДК

061

Рубрики: Геоморфологія--Дослідження фізичних форм землі
Кл.слова (ненормовані):
катастрофічні повені -- тераси річкових долин -- морфогенез

Дод.точки доступу:
чернівецький автор, про Чернівці (Чернівецьку область)
Є примірники у відділах:
1 (03.01.2013р. Інв.В 73532 - Б.ц.) (вільний)

Знайти схожі

1-10 11-20 21-26

© Міжнародна Асоціація користувачів і розробників електронних бібліотек і нових інформаційних технологій
(Асоціація ЕБНІТ)